Las plantillas y los accesorios son dispositivos que se pueden usar en procesos de fabricación con precisión significativa y uniformidad. Son útiles para aumentar la eficiencia y minimizar los casos de error en las actividades de mecanizado.. En este artículo, Estudiaremos la diferencia entre plantillas y accesorios., su diseño, y el uso que se puede hacer de los dos para mejorar los procesos de fabricación. Discutirá algunas de las pautas clave sobre plantillas y accesorios.. Además de esto, Discutiremos sus diversos tipos, las ventajas de su uso, y su diseño.
Columnas y accesorios: Una descripción detallada
Las plantillas y los accesorios son herramientas utilizadas en las operaciones de fabricación. Ayudan a sujetar, apoyo, o mantener la posición de una pieza de trabajo durante el mecanizado, asamblea, u otros usos industriales. Están destinados a aumentar las medidas de estilo repetido, exactitud, y estandarización en el procedimiento. Sin embargo, Tanto las plantillas como los accesorios funcionan para el mismo propósito, Aunque tienen deberes y atributos separados.
Que es una plantilla?
Una plantilla se define como una herramienta personalizada que se utiliza para asegurar una pieza de trabajo en su orientación adecuada, También dirige la herramienta de corte (como un taladro o una sierra) Al realizar algunas operaciones en la pieza de trabajo. El objetivo principal de una plantilla es garantizar que el instrumento de corte realice su funcionamiento en la posición y orientación correctas en la pieza de trabajo. Además de esto, Su precisión es importante, especialmente en las operaciones, es decir. perforación, repente, y golpear. Entonces, Incluso puede determinar los pequeños errores en el producto final.
Cómo funciona una plantilla?
El siguiente es el proceso completo de cómo funciona una plantilla：
1. Guiando la herramienta
Se realiza una plantilla a propósito para dirigir la herramienta de corte, por ejemplo, un taladro a la ubicación correcta de la parte. Incorporan elementos guía, es decir. los bujes que actúan como una guía para controlar el movimiento y la posición de la herramienta.
2. Sosteniendo la pieza de trabajo
Además de proporcionar una orientación de herramienta correcta, La plantilla que acompaña a la herramienta mantiene la pieza de trabajo en buen lugar. Además de esto, minimiza cualquier posibilidad de movimiento durante el proceso de mecanizado que puede conducir a inexactitudes.
3. Operaciones de repetición
Las apreciaciones especiales requieren plantillas, especialmente en los casos en que se debe hacer el mismo agujero en varias piezas de materiales aventurados. Es por eso que, Cuando se usa una plantilla adecuada, cada operación del resto es un clon efectivamente proporcional al anterior.
Tipos de plantillas
La plantilla puede ser de varios tipos, como：
1. Plantilla
Su objetivo principal es, medidor descriptivo utilizado de manera que dirija una broca de taladro. Entonces, puede dar el lugar correcto en el material objetivo. Además de esto, Las plantillas de perforación pueden ser relativamente básicas como en los casos de operaciones simples, o relativamente más complicado. Pueden incluir bujes que permiten que la broca se alinee correctamente en los agujeros.. Entonces, puede evitar la desalineación de los agujeros.
2. Plantilla plantilla
Utiliza principalmente un patrón o una plantilla en forma de perfil para controlar el uso de la herramienta de corte.
Además, La plantilla se usa especialmente en operaciones por las cuales la misma forma o patrón debe usarse en diferentes partes de la pieza de trabajo. Procede a cortar a lo largo del contorno formado en el lado de la plantilla para tener un corte bien formateado.
3. Placa
Da una región plana y nivelada también conocida como la placa.. Aquí, La pieza de trabajo se coloca durante el proceso de corte. Además, La necesidad de usar placas de placa entra en juego para las operaciones de perforación. Aquí la pieza de trabajo debe ser sujetada en una superficie plana. Ofreciendo guías o bujes, La plantilla garantiza que los agujeros se perforen en las ubicaciones precisas.
4. Placa de ángulo
La operación realizada en superficies que no son paralela al lecho de la máquina es posible con la ayuda de una placa de ángulo.. Este tipo de plantilla es muy importante para crear formas de piezas que requieren una geometría complicada.
5. Plantilla
Una instalación cerrada que rodea la pieza de trabajo. Ofrece estabilidad y la dirección adecuada para la herramienta de corte. Además, Se aplican plantillas de caja donde la pieza de trabajo en su posición de diseño brinda demasiado soporte adicional. También se puede girar en el lado opuesto para controlar la parte de contacto. Entonces, Se puede usar en diferentes lados para atravesar el mecanizado de igualdad..
¿Qué es un accesorio??
Un accesorio es una herramienta muy rígida que se emplea para sujetar firmemente, apoyo, o colocar una pieza de trabajo para la operación de mecanizado o la línea de ensamblaje. A diferencia de las plantillas, Los accesorios no controlan el movimiento de la herramienta de corte, pero aseguran una posición y sujeción adecuadas de la pieza de trabajo. Entonces, puede mecanizar con precisión.
Aquí los accesorios de sujeción son vitales en operaciones que requieren anclaje en la pieza de trabajo. De modo que, un cortador de fresador, torno, o moler la rueda entre otros puede trabajar en la pieza. Estos proporcionan suficiente estabilidad a la pieza de trabajo para evitar que se mueva o vibra durante su procesamiento.. Puede conducir a un mal mecanizado de la parte o al daño real..
Cómo funciona un accesorio?
Aquí hay algunos pasos de cómo funcionan los accesorios;
1. Sosteniendo y posicionando
Mientras que una plantilla tiene la tarea principal de dirigir la herramienta, Un accesorio solo se preocupa por la sujeción y el posicionamiento adecuados de la pieza de trabajo durante el mecanizado.. Ayuda a evitar la distorsión de la pieza de trabajo y la orientación incorrecta con respecto a la herramienta de corte.
2. Apoyando la pieza de trabajo
También consisten en abrazaderas para evitar las fuerzas de flexión o vibración en la pieza de trabajo durante varias operaciones que pueden afectar la precisión.
3. Personalización
Ya que generalmente están diseñados para piezas u operaciones específicas en cuestión. Siempre colocan la pieza de trabajo precisamente donde se necesita para fresar, molienda, o trabajo intensivo en soldadura.
Tipos de accesorios
Los siguientes son los diferentes tipos de accesorios;
1. Accesorio de giro
Emplea principalmente trabajo de torno para ofrecer una sujeción segura en la pieza de trabajo. Además de esto, El stock central admite la pieza de trabajo y gira en torno al huso del torno. Ayuda y garantiza la estabilidad de la pieza de trabajo para cortar, organización, o enfrentar las operaciones en la posición correcta.
2. Accesorio de molienda
Se fabrica principalmente en forma de un lápiz óptico que permite su uso en el posicionamiento de la pieza de trabajo en una fresadora. Además, Los accesorios de fresado ayudan a mantener y colocar la pieza de trabajo en la mesa de la máquina utilizada en la operación.
3. Accesorio de molienda
Aquí, Se templan para retener la pieza de trabajo durante las operaciones en curso.. Entonces, Los accesorios de molienda se desarrollan para resistir las grandes fuerzas y la precisión infinita que son típicas de los procesos de molienda. Se aseguran de que la pieza de trabajo no se mueva durante el proceso. Entonces, La rueda de molienda proporciona el acabado a través de la eliminación del material..
4. Accesorio aburrido
Tiene muchas aplicaciones durante las operaciones aburridas que implican ampliar los agujeros a los tamaños requeridos.. Además, Los accesorios aburridos sujetan firmemente la pieza de trabajo que proporciona a la herramienta aburrida la capacidad de ampliar y completar el agujero requerido. Este accesorio asegura que la distorsión se produzca a las herramientas.. Por lo tanto, las dimensiones de agujeros incorrectos no suceden.
Accesorio de soldadura
Objetivo: Estabiliza la pieza de trabajo durante los procesos de soldadura para evitar que deformara.
Funcionalidad: Los accesorios de soldadura son otros equipos utilizados para sujetar las piezas que se unirán a la soldadura asegurando que no se muevan. Se aseguran de que arreglen las piezas en la posición correcta y que no se muevan, ya que el calor generado por la soldadura puede conducir a la distorsión de la parte respectiva..
Materiales utilizados para plantillas y accesorios
La siguiente tabla explica bien los diferentes materiales que podemos usar para plantillas y accesorios..
| Material | Propiedades | Aplicaciones típicas |
| Acero suave | – Buena maquinabilidad
– Alta fuerza y durabilidad – Bajo costo |
– Plantillas y accesorios de uso general
– Sujetar y apoyar elementos |
| Hierro fundido | – Alta resistencia a la compresión
– Excelente amortiguación de vibración – Buena resistencia al desgaste |
– Placas y cuerpos
– Soportes y accesorios para mecanizado de servicio pesado |
| Herramienta de acero | – Alta dureza y resistencia al desgaste
– Excelente dureza – Alta fatiga |
– Jigs y accesorios de precisión donde la resistencia al desgaste es clave
– Guías de corte, bujes, y localizar alfileres |
| Aluminio | – Ligero
– Resistente a la corrosión – Buena maquinabilidad |
– Plantillas y accesorios para operaciones de alta velocidad
– Aplicaciones que requieren un manejo fácil – Industrias aeroespaciales y automotrices |
| Bronce | – Propiedades de baja fricción
– Buena resistencia a la corrosión – Excelente resistencia al desgaste |
– Bujes y rodamientos dentro de las plantillas y accesorios
– Componentes que funcionan bajo carga |
| Nylon/plástico | – Ligero y no conductivo
– Buena resistencia al desgaste en entornos no metálicos – Bajo costo |
– Accesorios para componentes eléctricos
– Elementos de sujeción suave para evitar rascar las superficies |
| Carburo | – Extremadamente duro y resistente al desgaste
– Alta resistencia a la deformación bajo carga – Alta estabilidad térmica |
– Plantillas de perforación de alta precisión
– Cortando guías y bujes |
| Acero con alto contenido de carbono | – Alta dureza después del tratamiento térmico
– Buena resistencia al desgaste – Duradero bajo uso repetido |
– Localización de elementos y placas de guía
– Bujes y alfileres |
| Carburo | – Extremadamente duro y resistente al desgaste
– Alta resistencia a la deformación bajo carga – Alta estabilidad térmica |
– Plantillas de perforación de alta precisión
– Cortando guías y bujes |
Consideraciones de diseño de plantillas y accesorios
Asegúrese de considerar los siguientes puntos para el diseño de plantillas y accesorios;
- Precisión y precisión: Asegúrese de que el producto diseñado satisfaga la tolerancia requerida.
- Facilidad de uso: Se usa ampliamente para cargar, descarga, y el uso de la máquina en general.
- Selección de material: La combinación correcta de fuerza, peso, y la durabilidad debe centrarse durante la selección de materiales.
- Accesibilidad de herramienta: Deben garantizar el acceso a la pieza de trabajo para herramientas sin ninguna interferencia de otras partes..
- Seguridad: Proporcionar un diseño seguro para garantizar la máxima protección de los operadores.
- Rentabilidad: Equilibrio sorprendente entre la estética del diseño y el costo que viene con el diseño.
Elementos principales de plantillas y accesorios
Mientras discute el concepto de plantillas y accesorios. Es importante comprender los elementos clave de las plantillas y los accesorios.. Estos son los siguientes;
- Localización de elementos: Asegúrese de que la pieza de trabajo esté bien posicionada.
- Elementos de sujeción: Debe asegurarse de que la pieza de trabajo esté firmemente asegurada cuando está operativa..
- Elementos guía: Posición de la herramienta(para plantillas) sobre la pieza de trabajo.
- Elementos de apoyo: También es necesario asegurarse de que la pieza de trabajo esté restringida de desviarse durante todo el proceso..
- Base o cuerpo: La base o la subestructura de la plantilla o el accesorio en el que se montan todos los componentes.
Diferencia entre plantilla y accesorio
La siguiente tabla nos ayuda a comprender la diferencia entre una plantilla y un accesorio brevemente.
| Característica | Plantilla | Artículos fijos |
| Función | Guía la herramienta de corte | Sostiene y localiza la pieza de trabajo |
| Orientación para la herramienta | Sí | No |
| Solicitud | Utilizado principalmente en la perforación, repente | Utilizado en la molienda, torneado, molienda |
| Complejidad | Generalmente más complejo | Menos complejo en comparación con las plantillas |
| Costo | Típicamente más alto debido a la complejidad | Generalmente más bajo en comparación con las plantillas |
Ventajas de plantillas y accesorios
Aquí hay algunas ventajas de plantillas y accesorios.;
- Mayor tasa de producción: Reduce el tiempo tardado en el proceso de producción.
- Precisión mejorada: Ayuda a mantener la precisión en que no hay desviaciones de las dimensiones correctas es probable que ocurran a menudo.
- Costos de mano de obra reducidos: Esto significa que el alto nivel de trabajo calificado requerido en la construcción de viviendas se reduce considerablemente.
- Seguridad mejorada: Ayuda a sujetar y mantener piezas de trabajo y herramientas, minimizando los accidentes..
- Productos de mayor calidad: Cuando hay adhesión al sistema, la calidad de la salida es consistente.
Desventajas de plantillas y accesorios
Entonces, Las siguientes son las limitaciones de las plantillas y los accesorios.
- Alto costo inicial: Los procesos involucrados en la creación de las plantillas y los accesorios a veces pueden ser costosos.
- Mantenimiento: El mantenimiento es necesario para garantizar que las mediciones sean correctas. Además de esto, garantizan que se usan con frecuencia en el trabajo de campo.
- Flexibilidad limitada: Diseñado para adaptarse a una cierta ocupación, Y no muy flexible.
- Complejidad de diseño: Exige un diseño profesional y cálculos numéricos en el marco.
Aplicaciones de plantillas y accesorios
Las plantillas y los accesorios pueden definirse como arreglos de herramientas utilizados en las industrias de fabricación para mejorar la eficiencia y la consistencia de producción.
- Fabricación de automóviles: Se usa ampliamente para ensamblar varios componentes y piezas de mecanizado..
- Industria aeroespacial: Controla de cerca la producción para dar precisión en las piezas utilizadas para hacer una aeronave.
- Industria electrónica: Aplicado en conectores eléctricos utilizados en la conexión de las placas de circuito y sus piezas.
- Carpintería: Trabajan para varias operaciones, es decir. corte, perforación, y unión de piezas de madera.
- Metalurgia: Aplicado en el proceso de molienda, torneado, molienda, y perforación.
Conclusión
En conclusión, Las plantillas y los accesorios habilitan el desarrollo de productos, mejorar la eficiencia, y minimizar posibles errores en la selección de los materiales y componentes de diseño. Esta es, en última instancia, una buena opción en las líneas de producción.. Entonces, Es importante conocer sus tipos, funciones, y los materiales utilizados para hacer fabricantes. Además de esto, El conocimiento de administrar sus operaciones con gran eficiencia y obtener el nivel deseado de precisión.
Preguntas frecuentes
Q1. ¿Cuál es la principal diferencia entre plantillas y accesorios??
Una plantilla controla la herramienta y un accesorio localiza y sujeta la pieza de trabajo.
Q2. ¿Por qué son importantes las plantillas y los accesorios en la fabricación??
Reducen los errores al introducir estándares y estructura en su producción.. Por eso, ayudan a aumentar la producción general.
Q3. ¿Qué materiales se usan comúnmente para plantillas y accesorios??
Estos son principalmente de hierro fundido, acero, aluminio, bronce, y varios tipos de plásticos.
Q4. Qué procesos se pueden seguir para diseñar una plantilla o un accesorio?
Al decidir los factores de diseño, algunos de los factores tomados en consideración. Estos pueden incluir; exactitud, Simplicidad de diseño, tipo de material, accesibilidad, y disponibilidad de herramientas, preocupaciones de seguridad, y control de costos.
