A MÍ, o gas inerte de metal, y tig, o gas inerte de tungsteno, Use arcos eléctricos y gases de blindaje para soldar metales. Ambas técnicas parecen similares pero tienen diferentes características.. En la década de 1940, La soldadura de MIG y TIG cambia totalmente el proceso de unión de las aleaciones de aluminio y magnesio. Dado que son efectivos, son ampliamente utilizados en todas las industrias. Tig es para metales delgados. Es más suave y puede funcionar sin relleno. En cambio, Cuando hablamos de la soldadura de MIG, penetra materiales más gruesos debido a su gas de protección, fuente de alimentación, y metodología única.
Clave Differencias entre la soldadura de MIG y TIG
Ahora, Discutamos cómo el contraste de dos procedimientos de soldadura estándar.
Fuente de alimentación
Al discutir MIG vs. Soldadura de tig, la fuente de alimentación es el primer y principal factor a considerar. La soldadura de TIG puede funcionar con AC (corriente alterna) o DC (corriente continua) fuerza. Mientras contingente sobre el metal y el tipo de arco eléctrico, La soldadura de TIG utiliza cualquiera de las fuentes de electricidad anteriores. La potencia de CA es para soldar aluminio, y DC es para arcos eléctricos de servicio pesado. ¿Qué pasa con la soldadura de MIG?? Utiliza la potencia de DC, y la electricidad va del cable al sustrato.
Selección de material
En segundo lugar, Hablemos de la selección de materiales. Básicamente, Ambas técnicas son casi similares. El hecho es que ambas prácticas se aplican al aluminio, acero carbono, y acero inoxidable. Sin embargo, Lo sorprendente es que Tig funciona de manera eficiente con metales flacos. Mientras tanto, Yo helado para los metales más densos. La razón es que TIG ofrece un mejor control y disminuye la destrucción del sustrato..
Electrodo
En soldadura, Los electrodos pueden ser ánodo (positivo) o cátodo (negativo). Su propósito básico es generar arcos eléctricos. Sin embargo, Los electrodos también se pueden utilizar como materiales de relleno. Después, Hay dos tipos de electrodos, incluido el consumible y no consumo. Esencialmente, Los consumibles ofrecen propósitos duales: Arcos y rellenos eléctricos. Gracias a sus bajos puntos de fusión, se derriten rápidamente. En la soldadura de MIG, Se emplean para acero suave y níquel. De lo contrario, Los no consumibles solo generan arcos eléctricos. No se derriten durante la soldadura y no se pueden usar como rellenos. Es el ejemplo más obvio es el tungsteno en la soldadura de tig..
Gases de protección
Gases de protección salvaguarda el área de soldadura de las contaminaciones y partículas circundantes. Mientras determina MIG vs. Soldadura de tig, El CO2 es estándar en la soldadura de MIG. Aún, Si está usando aluminio como sustrato, Él, Arkansas, y O2 son apropiados. La soldadura de TIG utiliza AR. Recuerde que los materiales con un rico contenido de níquel pueden combinar a él y AR como un gas de blindaje operativo. Al mismo tiempo, AR amalgamado con obras de N o H que es recomendable para soldadura de acero inoxidable.
Calidad, Velocidad, y costo
Al comparar la soldadura de MIG y TIG, La calidad es fundamental. Elija soldadura TIG si desea líneas más nítidas. Otra cosa a considerar es lo rápido que es; La soldadura de MIG es más rápida. ¿Eres consciente de la justificación?? La razón por la que TIG es lento es porque requiere más precisión. Para colmo todo, La soldadura de MIG no necesita ningún tipo de relleno externo. Como consecuencia, MIG alcanza velocidades más rápidas. También, Existe la cuestión de los costos. TIG sufre mayores gastos. La soldadura de TIG requiere piezas precisas, mano de obra- y configuración de configuración intensiva, período, fuerza, perfección, y demandas de relleno.
Elegir el método de soldadura correcta
En lugar de soldadura de tig, La soldadura MIG es una mejor opción para un principiante. Use MIG para tareas de soldadura sin estrés y soldaduras duraderas, Incluso si no has soldado mucho. Si bien las tareas domésticas pueden no necesitar el mismo nivel de precisión que la soldadura de TIG, proporciona resultados más nítidos que mig. Se recomienda comenzar con MIG y cambiar a TIG si es necesario. Aparte de eso, La soldadura MIG se puede usar tanto en aluminio como en acero. Soldaduras en materiales más delgados, tubería, y los metales prominentes como el aluminio o el acero inoxidable son adecuados para la soldadura de TIG.
