Devido à sua flexibilidade e multiplicidade, O aço é essencial em muitas indústrias. É uma liga de ferro-carbono. Os principais tipos de aço, incluindo carbono, liga, inoxidável, e aços ferramentas, têm propriedades diferentes para construção, Automotivo, médico, e aplicações aeroespaciais. Consequentemente, A composição de Steel fornece força, resistência, e a capacidade de assumir formas em muitos setores. Nessas linhas, Este artigo guiará sobre os quatro principais tipos de aço. Vamos pular nele.
Aço carbono
O aço carbono é uma liga de aço padrão entre os principais tipos de aço. Contém ferro e carbono. A concentração de carbono determina suas qualidades e a divide em três subtipos. Estes são baixos, médio, e aço de alto carbono. Aço leve ou baixo carbono tem até 0.3% carbono e é maleável e dúctil para dobrar e soldagem. O aço carbono médio tem 0,3% a 0,6% de carbono e é forte e dúctil para formação e usinagem mais graves. Aço de alto carbono tem mais de 0.6% carbono e é mais forte e mais difícil, mas menos dúctil. Isso torna mais difícil soldar e moldar.
Aplicações de aço carbono
O aço carbono é usado em construção e infraestrutura devido à sua força e flexibilidade. Vigas, vergalhões, e oleodutos empregam aço de baixo carbono devido à sua formabilidade. O aço carbono médio fabrica painéis e chassi de veículos que precisam de força e ductilidade. Fios e molas de alta tensão utilizam aço de alto carbono para durabilidade e resistência. Esses exemplos validam a adequação de cada subtipo de aço carbono de acordo com seu teor de carbono e características.
Recursos e desvantagens do aço carbono
O aço carbono é usado em muitos setores por sua acessibilidade e desenvoltura. Devido à sua concentração de carbono, Suas características mecânicas variam de fios flexíveis a materiais de construção fortes. No entanto, Corrosão é uma desvantagem do aço carbono. Isso é especialmente em versões de liga inferior. O aço carbono pode oxidar e decair sem revestimentos ou liga em ambientes corrosivos. Em aplicações propensas ao ar livre ou com umidade, são necessários revestimentos de galvanização ou corrosão.
Liga de aço
Níquel, cobre, alumínio, ferro, e aço de liga de distinção de carbono. É também um dos principais tipos de aço. Os elementos são ligados em quantidades particulares para qualidades físicas e químicas. Níquel aumenta a resistência e a força de impacto. O cobre resiste à corrosão. Devido às suas composições variadas, aços de liga atendem a usos e desempenho explícitos. Aços com diferentes propriedades mecânicas e reações de tratamento térmico podem ser feitas devido a essa flexibilidade composicional.
Aplicações de aço de liga
A aço de liga é utilizada em automotivo, oleoduto, e projetos mecânicos. Sua força e qualidades personalizadas são ideais para componentes automotivos, incluindo engrenagens, eixos, e eixos de manivela. Eles devem sobreviver às mudanças de estresse e temperatura. A resistência à corrosão é importante na construção de pipeline em locais hostis, incluindo subaquático ou subterrâneo. Sua usinabilidade é excelente para componentes mecânicos multifacetados em grandes equipamentos e aplicações de engenharia. A utilidade do aço de liga tornou a chave na fabricação e construção contemporâneas.
Recursos de aço de liga
O aço de liga é mais forte e mais resistente à corrosão que o aço carbono. Essas qualidades são devidas a componentes de liga de aço. Molibdênio e cromo o fortalecem para aplicações de alto estresse. A maquinabilidade acelera a forma e a fabricação eficientes enquanto despejam as despesas de produção. Alguns aços de liga são muito resistentes ao desgaste em aplicações de atrito e abrasão. Essas qualidades renderizam a greve de aço de liga em indústrias que precisam de força e confiabilidade.
Aço inoxidável
Cromo deve ser pelo menos 10.5% de aço inoxidável para suportar corrosão. Isso o torna único entre os principais tipos de aço. A microestrutura do aço inoxidável divide -a em vários tipos. Por exemplo, Aços inoxidáveis ferríticos são magnéticos devido à sua concentração de ferro e cromo e baixo teor de carbono. A maioria dos aços inoxidáveis austeníticos inclui cromo, níquel, manganês, ou nitrogênio. Eles têm boa formabilidade e resistência à corrosão. Este material não magnético endurece com o trabalho frio. Martensítico, Aços inoxidáveis tratáveis térmicos são mais fortes e têm mais dureza, mas menos resistência à corrosão devido ao seu alto carbono e baixo teor de cromo.
Aplicações de aço inoxidável
Usos higiênicos e duráveis precisam de aço inoxidável. Sua rápida esterilização e resistência à corrosão são perfeitas para equipamentos cirúrgicos. A não reatividade e a limpeza simples do equipamento de processamento de alimentos, utensílios de cozinha, e recipientes de armazenamento. Graças à sua estética e resistência ambiental, O aço inoxidável é empregado em fachadas de construção, grades, e partes estruturais.
Características de aço inoxidável
Por causa de sua camada de óxido rica em cromo, Aço inoxidável oferece resistência à corrosão. Com seu apelo visual e propriedades, sobre 150 notas foram criados para muitas situações e propósitos. Nota 304 O aço inoxidável possui 18% cromo e 8% níquel. É estimado por sua resistência à corrosão e trabalhabilidade para aplicações. Nota 316 O aço inoxidável com molibdênio resiste aos cloretos em condições marítimas. Então, O aço inoxidável é multiuso e pode lidar com muitos usos.
Aço da ferramenta
Dada sua composição específica, A ferramenta aço é resistente ao calor e dura entre os principais tipos de aço. Comumente, Ele contém tungstênio, molibdênio, cobalto, e vanádio. Esses elementos ajudam a aço a sobreviver a altas temperaturas sem perder a forma ou força. Por exemplo, O tungstênio aumenta a dureza do aço em altas temperaturas. Em contraste, Vanádio aumenta a resistência e resistência ao desgaste. O molibdênio inibe a fragilidade e fortalece o aço a altas temperaturas.
Aplicações de aço de ferramentas
Com sua força e durabilidade, a ferramenta aço produz ferramentas de precisão, Equipamento de perfuração, e ferramentas de corte. É usado em bits de broca de alta velocidade, porque permanece difícil em altas temperaturas. No setor automobilístico, Faz moldes e matrizes para condições de alta pressão. As indústrias de metalworking e madeira empregam para fabricar ferramentas de corte, pois mantém as bordas nítidas sob estresse.
Recursos de aço da ferramenta
A ferramenta aço é excelente na resistência à abrasão e na preservação da forma. Aplicações com tensão repetida ou de alto impacto precisam dessa durabilidade. Em fabricação de martelo e soco, a ferramenta aço deve tolerar o impacto sem deformar. Além disso, Precision CNC Tooling Counts sobre a estabilidade do estresse térmico do Steel para precisão e permanência. A ferramenta aço também é apropriada para componentes de máquinas que experimentam atrito e erosão atribuíveis à sua resistência ao desgaste.
Métodos de tratamento térmico de aço
Os principais tipos de tratamento térmico de aço incluem vários métodos para alterar as propriedades do metal. Por exemplo, esferoidizante suaviza e ductiliza o aço carbono enquanto aquece -o a 1290 ° F para 30 horas. Segundo, O recozimento total torna o aço carbono flexível enquanto o aquece em sua temperatura crítica. Processar o recozimento aquece o aço de baixo carbono para remover a tensão. O recozimento isotérmico aquece o aço de alto carbono sobre sua temperatura crítica e esfria gradualmente para uma microestrutura homogênea.
Além disso, Normalizando o aço carbono para a fase de austenita e o resfriamento do ar aumenta sua força e dureza. Atiming aquece o meio ou o aço carbono e resfria rapidamente para torná -lo difícil, mas quebradiço. Por último, mas não menos importante, O aço extinto é temperado em 298-401 ° F para reaquecer e esfriar em seu ponto crítico inferior. Para se adequar a aplicações explícitas, Cada processo personaliza a aço.
Sistemas de classificação de aço
Para classificar os principais tipos de aço e salvaguardar seu uso adequado em muitos setores, É preciso compreender sistemas de classificação de aço. Notavelmente, Eles incluem ASTM e SAE padrões. O método ASTM emprega cartas e números para categorias amplas (como ‘a’ para metais ferrosos) e qualidades ou variantes particulares dessas categorias. Por exemplo, ASTM A36 define aço carbono.
Em vez de, O sistema SAE está associado ao Aisi e emprega números. O primeiro número reconhece o principal elemento de liga. Por exemplo, 1 é para aço carbono, e 2 é para aço níquel. Ao mesmo tempo, Os dois últimos dígitos mostram o teor de carbono em centésimos de uma porcentagem. SAE 3040 Especifica 0.40% Aço de carbono molibdênio. Esses métodos de classificação são vitais para a qualidade e uniformidade do material. Eles ajudam os engenheiros e fabricantes a escolher aço e permitir o comércio e comunicação de ciência de materiais mundiais. Por isso, Esses métodos classificam o aço por resistência à tração, Resistência à corrosão, e tolerância ao calor, Então, engenheiros e produtores fazem seleções de projetos.
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