ジグとフィクスチャーは、製造プロセスで大幅に精度と均一性を持つことができるデバイスです. それらは、効率を高め、機械加工活動のエラーのケースを最小限に抑えるのに役立ちます. この記事で, ジグと備品の違いを調べます, 彼らのデザイン, そして、製造プロセスを改善するために2つで作ることができる使用. ジグと備品に関する重要なガイドラインのいくつかについて説明します. これに加えて, 彼らのさまざまなタイプについて説明します, それらの使用の利点, そして彼らのデザイン.
ジグと備品: 詳細な概要
ジグと備品は、製造業で利用されるツールです. 彼らはクランプを助けます, サポート, または、機械加工中にワークピースの位置を維持します, 組み立て, または他の産業用途. 彼らは繰り返されるスタイルの尺度を増やすことを目的としています, 正確さ, および手順の標準化. それにもかかわらず, ジグと備品の両方が同じ目的で機能します, 彼らは個別の義務と属性を持っていますが.
ジグとは何ですか?
ジグは、適切な方向でワークピースを保護するために使用されるカスタムメイドのツールとして定義されています, また、切削工具を指示します (ドリルやのこぎりなど) ワークピースでいくつかの操作を実行するとき. ジグの主な目的は、切断器具がワークピースの正しい位置と方向で動作を達成することを保証することです. これに加えて, その精度は重要です, 特に運用で, すなわち. 掘削, リーミング, とタッピング. それで, 最終製品の小さなエラーを決定することさえできます.
ジグの仕組み?
以下は、ジグの仕組みの完全なプロセスです：
1. ツールを導きます
ジグは、たとえばパーツの適切な場所にドリルを向けるために、切削工具を指示するために意図的に作られています. ガイド要素が組み込まれています, すなわち. 動きとツールの位置を制御するためのガイドとして機能するブッシング.
2. ワークピースを保持します
正しいツール方向を提供することに加えて, ツールに付随するジグは、ワークピースを良好な状態に保ちます. これに加えて, 不正確さにつながる可能性のある加工プロセス中の動きの可能性を最小限に抑える.
3. 繰り返し操作
特別な感謝にはジグが必要です, 特に、いくつかのベンチャー材料で同じ穴を作らなければならない場合には. それが理由です, ジグを使用する場合、残りのすべての操作は、前の操作に効果的に比例してクローンです.
ジグの種類
ジグにはいくつかのタイプがあります, のような：
1. ドリルジグ
その主な目的はです, ドリルビットを指示するために使用される説明的なゲージ. それで, ターゲット素材の適切な場所を与えることができます. これに加えて, ドリルジグは、単純な操作の場合のように比較的基本的なものです, または比較的複雑です. ドリルビットを穴に適切に整列させる可能性のあるブッシングが含まれる場合があります. それで, 穴の不整合を避けることができます.
2. テンプレートジグ
主にプロファイルの形のパターンまたはテンプレートを使用して、切削工具を使用して制御します.
さらに, テンプレートジグは、特にワークピースのさまざまな部分で同じ形状またはパターンを使用する必要がある操作で使用されます. テンプレート側に形成されたアウトラインに沿ってカットして、よくフォーマットされたカットがあります.
3. プレートジグ
プレートとしても知られる平らで平らな領域を提供します. ここ, ワークピースは、切断プロセス中に配置されます. さらに, プレートジグを使用する必要性は、掘削操作のために機能します. ここでは、ワークピースを平らな表面に固定する必要があります. ガイドまたはブッシングを提供することにより, ジグは、正確な場所に穴が開けられていることを保証します.
4. 角度プレートジグ
マシンのベッドと平行ではない表面で実行される操作は、角度プレートジグの助けを借りて可能になります. このタイプのジグは、複雑なジオメトリを必要とする部品形状を作成する上で非常に重要です.
5. ボックスジグ
ワークを囲む閉鎖施設. 安定性と切削工具に適切な方向を提供します. さらに, ボックスジグは、レイアウト位置のワークピースが追加のサポートが多すぎる場合に適用されます. また、コンタクトパーツを制御するために反対側をオンにすることもできます. それで, 等しいサイドの機械加工を通過するために、さまざまな側面で使用できます.
フィクスチャとは何ですか?
フィクスチャは、しっかりと固定するために採用されている非常に硬いツールです, サポート, または、機械加工操作または組立ラインのワークピースを配置する. ジグとは異なり, 備品は、切削工具の動きを制御しませんが、ワークピースの適切な位置決めとクランプを確保する. それで, 正確に機械加工できます.
ここでは、ワークピースを固定する必要がある操作では、クランプアタッチメントが不可欠です. となることによって, 製粉カッター, 旋盤, または、とりわけの粉砕ホイールは作品で動作することができます. これらはワークに十分な安定性を提供して、その処理中に動きや振動を防ぐためにワークピースを提供します. それは部品の機械加工が不十分になったり、それに対する実際の損傷につながる可能性があります.
フィクスチャの仕組み?
備品の仕組みのいくつかのステップを以下に示します;
1. 保持とポジショニング
ジグにはツールを指示する主なタスクがありますが, フィクスチャは、機械加工中のワークピースの適切なクランプと配置のみに関係しています. それは、切削工具に関するワークの歪みと間違った方向を避けるのに役立ちます.
2. ワークピースをサポートします
また、精度に影響を与える可能性のあるいくつかの操作中に、ワークピース上で曲げたり振動したりする力を避けるためのクランプで構成されています.
3. カスタマイズ
それらは通常、関係する特定の部品または操作のために設計されているため. 彼らは常に粉砕に必要な場所にワークピースを正確に配置します, 研削, または溶接集約型の作業.
備品の種類
以下は、さまざまな種類の備品です;
1. ターニングフィクスチャ
主に旋盤作業を使用して、ワークピースに安全なクランプを提供します. これに加えて, センターストックはワークピースをサポートし、旋盤スピンドルを中心に展開します. それは、切断のためのワークピースの安定性を助け、保証します, シェーピング, または正しい位置で操作に直面します.
2. ミリングフィクスチャ
それは主にスタイラスの形で製造されています。. さらに, 製粉器具は、操作で使用されているマシンテーブルのワークピースを保持して配置するのに役立ちます.
3. 研削フィクスチャ
ここ, 彼らは進行中の操作中にワークピースを保持するために利用しています. それで, 研削備品は、研削プロセスに典型的な大きな力と無限の精度に耐えるために開発されています. 彼らは、プロセス中にワークピースが動かないことを確認します. それで, 粉砕ホイールは、材料の除去を通じて仕上げを提供します.
4. 退屈なフィクスチャ
退屈な操作中に多くのアプリケーションがあり、必要なサイズに穴を広げることが含まれます. さらに, 退屈な備品は、必要な穴を拡大および完了する機能を退屈ツールに提供するワークピースをしっかりと固定しています. このフィクスチャは、ツールに対して歪みが発生することを保証します. したがって、誤った穴の寸法は発生しません.
溶接器具
目的: 溶接プロセス中にワークピースを安定させて、ワーピングを防ぎます.
機能: 溶接器具は、溶接で結合される部品を固定するために使用される他の機器です。. 彼らは、溶接によって生成された熱がそれぞれの部分の歪みにつながる可能性があるため、彼らが正しい位置でピースを固定し、それらが動き回らないことを確認します.
ジグや備品に使用される材料
次の表は、ジグや備品に使用できるさまざまな素材をよく説明しています.
| 材料 | プロパティ | 典型的なアプリケーション |
| 軟鋼 | – 優れた機械性
– 高強度と耐久性 – 低コスト |
– 汎用ジグと備品
– クランプおよびサポート要素 |
| 鋳鉄 | – 高い圧縮強度
– 優れた振動減衰 – 良い耐摩耗性 |
– ベースプレートとボディ
– 頑丈な機械加工のためのサポートと備品 |
| ツールスチール | – 高い硬度と耐摩耗性
– 優れたタフネス – 高疲労強度 |
– 耐摩耗性が重要である精密ジグと備品
– カッティングガイド, ブッシング, ピンを見つけます |
| アルミニウム | – 軽量
– 耐食性 – 優れた機械性 |
– 高速操作用のジグと備品
– 簡単な取り扱いが必要なアプリケーション – 航空宇宙および自動車産業 |
| ブロンズ | – 低摩擦特性
– 良好な腐食抵抗 – 優れた耐摩耗性 |
– ジグや備品内のブッシングとベアリング
– 負荷で動作するコンポーネント |
| ナイロン/プラスチック | – 軽量で非導電性
– 非金属環境での良好な耐摩耗性 – 低コスト |
– 電気コンポーネント用の備品
– スクラッチ表面を避けるためのソフトクランプ要素 |
| 炭化物 | – 非常に硬くて耐摩耗性
– 負荷下での変形に対する高い耐性 – 高い熱安定性 |
– 高精度掘削ジグ
– カッティングガイドとブッシング |
| 高炭素鋼 | – 熱処理後の高い硬度
– 良い耐摩耗性 – 繰り返し使用して耐久性があります |
– 要素とガイドプレートの位置
– ブッシングとピン |
| 炭化物 | – 非常に硬くて耐摩耗性
– 負荷下での変形に対する高い耐性 – 高い熱安定性 |
– 高精度掘削ジグ
– カッティングガイドとブッシング |
ジグとフィクスチャーの設計上の考慮事項
ジグとフィクスチャーのデザインについては、必ず次のポイントを検討してください;
- 精度と精度: 設計された製品が必要な耐性を満たすことを確認してください.
- 使いやすさ: ロードに広く使用されています, オフロード, 一般的なマシンの使用.
- 材料の選択: 強度の正しい組み合わせ, 重さ, 耐久性は、材料の選択中に集中する必要があります.
- ツールアクセシビリティ: 他の部分からの干渉なしにツールのワークピースへのアクセスを保証する必要があります.
- 安全性: オペレーターを最大限に保護するための安全な設計を提供する.
- 費用対効果: デザインの美学とデザインに伴うコストとの顕著なバランス.
ジグと備品の主な要素
ジグと備品の概念を議論しながら. ジグと備品の重要な要素を理解することが重要です. これらは次のとおりです;
- 要素の位置: ワークピースが十分に配置されていることを確認してください.
- クランプ要素: 動作中にワークピースがしっかりと保護されるようにする必要があります.
- ガイド要素: ツールの位置(ジグ用) ワークピースの上.
- サポート要素: また、ワークピースがプロセス全体で偏向からくびれていることを確認する必要があります.
- ベースまたはボディ: ジグまたはすべてのコンポーネントがマウントされているフィクスチャのいずれかのベースまたはサブ構造.
ジグとフィクスチャの違い
次の表は、ジグとフィクスチャの違いを簡単に理解するのに役立ちます.
| 特徴 | 治具 | フィクスチャ |
| 関数 | 切削工具をガイドします | ワークピースを保持して見つけます |
| ツールガイダンス | はい | いいえ |
| 応用 | 主に掘削で使用されます, リーミング | ミリングで使用されます, 旋回, 研削 |
| 複雑 | 一般的により複雑です | ジグと比較して複雑ではありません |
| 料金 | 通常、複雑さのために高くなります | 一般に、ジグと比較して低くなります |
ジグと備品の利点
ジグと備品の利点を次に示します;
- 生産率の向上: 生産プロセスでかかる時間を短縮します.
- 精度の強化: 正しい寸法からの逸脱が頻繁に発生する可能性が高いという点で正確さを維持するのに役立ちます.
- 人件費の削減: これは、家の建設に必要な高レベルの熟練労働が大幅に削減されることを意味します.
- 安全性が向上しました: ワークピースやツールを固定および保持するのに役立ち、事故を最小限に抑えるのに役立ちます.
- 高品質の製品: システムに順守がある場合、出力の品質は一貫しています.
ジグと備品の短所
それで, 以下は、ジグと備品の制限です
- 高い初期コスト: ジグや備品の作成に関与するプロセスは、時々費用がかかる可能性があります.
- メンテナンス: 測定が正しいことを確認するには、メンテナンスが必要です. これに加えて, 彼らは、彼らがフィールドワークで頻繁に使用されることを保証します.
- 限られた柔軟性: 特定の職業に合うように設計されています, あまり柔軟ではありません.
- デザインの複雑さ: フレームワーク内の専門的なデザインと数値計算が必要です.
ジグと備品のアプリケーション
ジグと備品は、生産効率と一貫性を改善するために製造業で使用されるツールの配置として定義される場合があります.
- 自動車製造: さまざまなコンポーネントと機械加工部品を組み立てるために広く使用されています.
- 航空宇宙産業: 生産を密接に制御して、航空機を作るために使用される部品に正確さを与える.
- エレクトロニクス業界: 回路基板とその部品の接続に使用される電気コネクタに適用されます.
- 木工: 彼らはいくつかの操作で働いています, すなわち. 切断, 掘削, 木製の部品の参加.
- 金属加工: 粉砕プロセスで適用されます, 旋回, 研削, と掘削.
結論
結論は, ジグと備品により、製品の開発が可能になります, 効率を向上させます, 材料と設計コンポーネントを選択する際の潜在的なエラーを最小限に抑える. これは最終的に生産ラインの良い選択肢です. それで, それらのタイプを知ることが重要です, 関数, メーカーを作るために使用される材料. これに加えて, 非常に効率的に運用を管理し、望ましいレベルの精度を得ることに関する知識.
よくある質問
Q1. ジグと備品の主な違いは何ですか?
ジグがツールを制御し、フィクスチャがワークピースを見つけてクランプします.
Q2. 製造においてジグと備品が重要なのはなぜですか?
彼らは生産に基準と構造を導入しながらエラーを減らします. したがって、, 彼らは全体的な生産を増やすのに役立ちます.
Q3. ジグや備品に一般的に使用される素材?
これらは主に鋳鉄です, 鋼鉄, アルミニウム, ブロンズ, そしていくつかのタイプのプラスチック.
Q4. ジグやフィクスチャを設計するためにどのようなプロセスに従うことができますか?
設計要因を決定しながら、考慮される要因のいくつか. これらには含まれる場合があります; 正確さ, デザインのシンプルさ, 素材の種類, アクセシビリティ, ツールの可用性, 安全上の懸念, コスト管理.
