自然 (コットン, ウール, シルク) と合成 (ポリアミド, ナイロン) 繊維は、さまざまな用途に対して異なる品質を持っています. 自動車, 繊維, そして、電子部門のセクターは熱可塑性ポリアミドとナイロンを強度に使用します, 耐薬品性, および熱安定性. ポリアミドの弾力性は、自動燃料ラインと生地を改善します. ナイロンの低摩擦係数はギアとベアリングに適合します. ポリアミド対コンテキストで. ナイロン, ナイロンは、高性能アプリケーションでポリアミドよりも優れています. これらの線に沿って, この記事では、ポリアミドとナイロンの違いについて説明します, 特徴, および使用.
ポリアミドとは何ですか?
ポリアミドは、繰り返しアミドリンクを備えたポリマーです (–Conh–). 彼らは自然かもしれません (ウール, シルク) または合成 (ナイロン, ケブラー). アミド結合にはポリアミドが含まれています’ 強さ, 弾性, および化学および耐熱性. さらに, ポリアミドの重い水素結合は、結晶性と機械的特性を改善する. それらの構造のため, ポリアミドは、分子配置に応じて、繊維繊維と工業部品に適応する可能性があります.
ポリアミドの種類
- PA6 (ナイロン 6) 張力強度が高いカプロラクタムベースの合成ポリアミドです (40 MPA), 耐衝撃性, そして成形性. 自動車部品と機械はそれを利用します.
- アディピン酸を含むヘキサメチレンジアミンはPA66を作ります (ナイロン 6,6), より大きな引張強度があります (まで 85 MPA) 高温機械的使用の耐熱性.
- PA11は環境にやさしく、ヒマシ油から作られています, 再生可能リソース. その延性のため, 低密度, および化学耐性, PA11は、自動燃料ラインと柔軟なチューブに適しています.
- PA12, PA11のように、しかしやや異なる品質があります, より寸法的に安定しており、耐湿性があります. 精密セクター (電子機器と医療機器) PA12を使用します.
ポリアミドの一般的な応用
ポリアミド’ 機械的強度と耐薬品性により、産業で有用になります. 例えば, 自動車産業は、空気摂取マニホールドでポリアミドを使用しています, ラジエーターエンドタンク, エンジンカバー, 高温と機械的ストレスが一般的です. ポリアミドの断熱と温度抵抗のため、電子機器や電化製品には電気接続が不可欠です. アクティブウェア, 水着, コンベアベルトは耐久性のためにポリアミドを使用します. 彼らは、湿気と弾力性のためにそのような過酷な状況に対処することができます.
ナイロンとは何ですか?
で 1935, デュポンはナイロンを発明しました, 熱可塑性ポリアミド. ナイロンの凝縮重合チェーンは、アミド結合によって結合されたユニットを繰り返しています. ナイロンを際立たせるのは、射出成形と3Dプリンティングのために簡単に溶かして再形成する能力です. さらに, その非常に結晶構造は、船尾産業用途に機械的強度と耐摩耗性を与えます.
ナイロンの種類
ナイロンには、特定の用途のための明確な機能を備えた複数のフォームがあります. 例えば, ナイロン 6 自動車コンポーネントにおけるその耐衝撃性と成形性で有名です. ナイロン 6,6 その高い融点のおかげで、熱耐性アプリケーションで採用されています (約268°C). 正確な電子機器で, ナイロン 6,10 そして 6,12 より良い寸法の安定性と水分吸収が低下します. 航空宇宙および医療機器は低密度を採用しています, 化学耐性ナイロン 11 そして 12.
ナイロンの一般的なアプリケーション
ナイロンは、消費者およびハイテク産業コンポーネントで使用されています. 水着に合っています, スポーツウェア, そして、その弾力性と急速な乾燥のために風を吹き飛ばします. ロープで, パラシュート, そしてテント, ナイロンの強度と重量の比率は、耐久性と軽さに最適です. 低摩擦係数と自己潤滑が与えられます, ナイロンはギアに使用されます, ベアリング, 産業用具のブッシング. 設計されたプラスチック製品は、ナイロン6,6の耐熱性と機械的ストレスの安定性の恩恵を受ける.
ポリアミド対. ナイロンはアプリケーションと資質に帰着します. ナイロンはポリアミドのサブセットです, しかし、ポリアミドはより広い範囲のポリマーをカバーしています, 自然と合成を含む. 融点の違い, 抗張力, ポリアミド対を使用した水分耐性の衝撃. さまざまな産業の文脈におけるナイロン. ポリマーはどちらも自動車と消費者のテキスタイルの革新を燃料としています.
ポリアミドとナイロンの違い
用語
ポリアミドは、アミド結合を持つ幅広いクラスのポリマーです. しかし、ナイロンは単に1つのポリアミドサブグループです. ポリアミドはナイロンですが, すべてがナイロンではありません. ケブラーおよび他のアラミドポリアミドは、ナイロンとは異なる引張強度と耐熱性を持っています. これ “ポリアミド対. ナイロン” 自動車および繊維使用の微分事項, 分子構造がパフォーマンスを制御します.
ファイバータイプ
石油由来の化学物質の凝縮重合は、ナイロンを生成します, 合成ポリアミド. 逆に, ポリアミドは自然になる可能性があります, ウールとシルクを含む, または合成, ナイロンを含む. で “ポリアミド対. ナイロン” 比較, ナイロン 6 そして 6,6 石油化学ベースです. 一方で, ケラチンの天然ポリアミド (髪と羽に見られる) タンパク質ベースです. さらに, 天然のポリアミドが呼吸します, 合成のものは強く弾力性がありますが, エンド使用に影響を与えます.
強さと耐久性
他のポリアミドはナイロンよりも強い可能性があります. ナイロン 6,6 優れた引張強度があります (85 MPA). しかし, ケブラーのような芳香族ポリアミド 3620 MPA. 本質的に, ナイロンは、自動車コンポーネントや産業用ロープに最適です. PA11やPA12のようなポリアミド繊維は引張強度が低いですが, 彼らは、せん断強度よりも柔軟性を必要とするアプリケーションに適しています. 高負荷を含む部品を構築するエンジニアは、これをで考慮する必要があります “ポリアミド対. ナイロン” 議論.
水分耐性
ポリアミドはナイロンよりも親水性が少ない場合があります. 例えば, ナイロン 6 吸収します 9.5% 飽和時の水分, 一方、PA12は吸収します 1.5%. まだ, 場合によっては, ナイロンは屋外用途向けのポリアミドよりも耐湿性があるかもしれません, パラシュートやテントを含む. プラス, PA6の水分吸収率が高いと、湿度の高い環境で寸法不安定性を引き起こす可能性があります. それは不可欠です “ポリアミド対. ナイロン” アプリケーションが水や水分にさらされるときの議論.
耐摩耗性と耐熱性
ナイロンは他のポリアミドよりも摩耗に耐えます. 継続的な動きの下, ナイロンの低い摩擦係数 (0.1–0.3) ギアとベアリングの摩耗を減らします. ナイロン 6,6 高温設定では、268°Cで溶けます. まだ, PA6の融点は低いです (223°C) 耐摩耗性が少ない. ナイロンを上司にします “ポリアミド対. ナイロン” 高ストレスアプリケーションのオプション.
静的発電
静的な電気は重要です “ポリアミド対. ナイロン” 比較. ナイロンは、その極性および対称化学構造により、より高い静的電荷を生成します. 静的になりやすい電子機器やテキスタイルでは面倒です. 他のポリアミド, PA12を含む, ESDを防ぐ必要があるクリーンルームや医療用環境の静的な蓄積を減らす化学構造を持っています.
可燃性
熱可塑性ナイロンとポリアミドが加熱すると溶けます. ナイロンは268°Cできれいに溶けます, しかし、Pa12のようなポリアミドは178°Cで溶け、より多くの煙で燃えます. 火炎遅延アプリケーションで, “ポリアミド対. ナイロン” 化学的に修飾されたナイロンを説明する必要があります, 炎の遅延ナイロンを含む 11. 逆に, 汎用ポリアミドは、安全のために添加物が必要になる場合があります.
ポリアミド対. ナイロン: これを選択する必要があります?
ポリアミド対を選択するとき. ナイロン, この決定は多くの要因を考慮しています.
初めに, アプリケーション固有の要件が重要です. あなたが高い引張強度と摩耗に抵抗が必要な場合, ナイロン 6,6 最適かもしれません. しかし, 柔軟性と重量の低下がより重要であると仮定します. それから, PA12 (ナイロン 12) 適切かもしれません, 自動車および包装アプリケーションの密度と柔軟性が低いことを考えると. 次, 耐熱性も別の要因です. ナイロン 4,6, 融点は約295°Cです, 高温電気断熱材またはエンジンコンポーネントに適しています. 対照的に, 強い間, ポリアミドPA66は、このような極端な熱で劣化する可能性があります.
環境条件が重要です. 湿気が豊富な環境用, ナイロンの水分抵抗は、ロープやテキスタイルでの使用で作用する可能性があります. まだ, 一部のポリアミドは、湿気のある設定で寸法の安定性に影響を与えるために、より多くの水分を吸収できます. コストは別の考慮事項です. 耐久性と処理可能性のバランスを備えています, ナイロンは、大量生産により費用対効果が高い場合があります. まだ, より高い温度での化学的または衝撃耐性を要求する専門用途の場合, 半芳香族ポリフタラミド (PPA) 複雑さにもかかわらず、より高いコストの価値があるかもしれません.
例えば, 自動車で, 熱, 化学物質, 負荷容量は一般的な課題です. ここ, PA66は燃料ラインと空気吸気マニホールドで使用されます. それにもかかわらず, テキスタイル製造で, ナイロンの弾力性とクイック乾燥機能は、アクティブウェアと靴下のためにそれを提供します.
特定のアプリケーションに適した資料を選択するのにまだ助けが必要な場合, Shanentechにお問い合わせください.
ポリアミド対のFAQ. ナイロン
これはより良いナイロンまたはポリアミドです?
ナイロンは水分を吸うのが上手です. それは雨と水分によく抵抗します. ポリアミドはやや疎水性で耐性が少ない. 2つの材料には、異なる化学構造があります.
ポリアミドはナイロンよりも高価です?
ナイロンは他のポリアミドよりも費用がかかりますが, 品質が必要なアプリケーションに最適かもしれません. 選択した材料の市場の利用可能性を評価する信頼できるサプライチェーンのニーズ.
ポリアミドファブリックの欠点は何ですか?
高コストと水分吸収は、ポリアミド材料の顕著な欠点かもしれません.
