Moulage à vide
Pourquoi nous choisir
Nous sommes fabricants et inventeurs avec des années d'expertise en utilisant des méthodes de fabrication inventives. Pouvoir personnaliser des solutions aux besoins des clients nous place. Nous ajustons notre technique de coulée sous vide pour les prototypes avec des qualités de matériaux exacts ou de petites quantités pour les tests de marché. Notre inspection minutieuse et notre contrôle de la qualité garantissent que chaque produit que nous fabriquons passe les exigences les plus élevées. Enfin et surtout, Notre assistance client complète couvre la consultation de conception à la fabrication pour une transaction facile pour tous nos clients.
Avantages de la coulée sous vide
Précision et personnalisation
Nous pouvons atteindre une précision de ± 0,3% avec des épaisseurs de paroi aussi minces que 0.75 mm avec moulage sous vide. Travailler avec des modèles et des géométries élaborés nécessite cette précision. Nos moules en silicone produisent des pièces précises avec une dureté configurable, transparence, et les textures de surface.
Coût et efficacité
Nous priorisons la rentabilité pour nos clients. En production de petits lots, La coulée sous vide est moins chère que les méthodes de fabrication traditionnelles, y compris le moulage par injection. Nous pouvons faire 50 pièces de haute qualité par moisissure pour les prototypes et les petites courses sans outils coûteux.
Vitesse de marché
Le moulage sous vide accélère le prototypage et les itérations tout en accélérant le cycle de développement. Par exemple, La fabrication de moisissures et la fabrication de pièces peuvent être terminées en jours. Cette vitesse est essentielle pour les rivaux de course pour commercialiser et améliorer les concepts avec des tests et des commentaires du monde réel.
Applications de la coulée sous vide
Dispositifs médicaux
Des matériaux biocompatibles sont mis en œuvre pour des prothèses personnalisées et des orthèses pour le confort des patients. Merci à notre casting précis, Ces appareils remplissent des exigences médicales exigeantes.
Composants automobiles
Shanentech fabrique des couvercles de phares clairs, panneaux de tableau de bord, et sceaux flexibles. Nos propriétés de finition et de matériaux durables rendent ces composants prêts à l'automobile.
Produits de consommation
Nous pouvons développer des prototypes prêts au marché pour les meubles ergonomiques et les équipements sportifs durables. Notre compétence dans les caractéristiques matérielles en double assure la satisfaction du client à chaque prototype.
Types de matériaux utilisés
- Résines ignifuges à la flamme
- Résines en eau
- Matériaux flexibles
- Matériaux rigides
- Résines en mousse
- Matériaux biocompatibles
- Résines remplies de céramique
- Matériaux conducteurs
- Résines renforcés par la fibre
- Matériaux brillants dans le noir
- Matériaux thermiquement conducteurs
- Cire
- Polyuréthane (Puan)
- Caoutchouc en silicone
- Résine époxy
- Résine en polyester
- Résine acrylique
- Résines de type abdos
- Résines de type polycarbonate
- Résines de type polypropylène
- Matériaux en caoutchouc
- Résines transparentes
- Résines à fort impact
- Résines à haute température
