Enclos en aluminium

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Enclos en aluminium

Boîtiers en aluminium de haute qualité pour chaque industrie.

Boîtiers en aluminium de précision par ShanenTech, votre partenaire de confiance en fabrication de tôle.

Fabricant de boîtiers en aluminium-ShanenTech

ShanenTech fabrique des boîtiers en aluminium avec des tolérances strictes. Usinage CNC, oxydation par micro-arc, et les revêtements augmentent la durabilité. Nous développons de l'électronique avec gestion thermique, Blindage EMI, et modularité. Les ingénieurs utilisent la modélisation paramétrique pour réduire le poids et améliorer la rigidité. Le prototypage rapide et la fabrication à grande échelle sont réalisés avec précision.

Finitions de surface des boîtiers en aluminium de ShanenTech

  • Revêtement en poudre
  • Anodisation (différentes couleurs)
  • Brossage
  • Sablage
  • Polissage
  • Revêtement de conversion au chromate
  • Peinture
  • Sérigraphie
  • Gravure laser

Différents types de boîtiers en aluminium ShanenTech

  • Boîtiers standards en aluminium
  • Boîtiers en aluminium personnalisés
  • Boîtiers en aluminium montés en rack
  • Boîtiers en aluminium extrudé
  • Boîtiers en aluminium moulé sous pression
  • Boîtiers en aluminium étanches/résistants aux intempéries
  • Boîtiers en aluminium portables/portatifs
  • Boîtiers modulaires en aluminium

Principales caractéristiques des boîtiers en aluminium ShanenTech

Les boîtiers en aluminium de ShanenTech utilisent l'usinage CNC pour les tolérances dimensionnelles et l'intégrité structurelle. Ils ont des bords fraisés qui réduisent les concentrations de contraintes et améliorent l'étanchéité.. Les processus d'anodisation et de revêtement en poudre augmentent la résistance à la corrosion et aux rayures. Les compartiments internes sont destinés à une dissipation thermique idéale et au montage de PCB. Les trous filetés et les points de montage modulaires simplifient la personnalisation sans nuire à la solidité du boîtier. Les boîtiers prennent également en charge des indices IP plus élevés grâce à des joints et un assemblage bien conçus. Le résultat est un robuste, thermiquement efficace, et une solution personnalisable pour les exigences d'application difficiles.

Boîtier en aluminium moulé sous pression

Applications des boîtiers en aluminium ShanenTech dans tous les secteurs

Les boîtiers en aluminium de ShanenTech sont utilisés dans l'aérospatiale, auto, télécom, et les systèmes médicaux parce que la résistance légère, protection contre la corrosion, et les tolérances dimensionnelles comptent. Leurs conceptions intègrent des canaux fraisés CNC pour la dissipation thermique, Couches de blindage EMI, et points de montage pour les circuits. Beaucoup impliquent une anodisation sélective ou des revêtements conducteurs pour plus de durabilité et de conductivité électrique.. Les ingénieurs apprécient ces boîtiers pour leurs performances d'étanchéité dans des conditions de variations de température et de vibrations élevées.. Ils apprécient également la facilité de retouche, rénovation modulaire, et des chemins de routage de câbles sécurisés qui prennent en charge le prototypage rapide et les itérations du système.

Nos services de traitement des boîtiers en aluminium

Coupe de précision et qualité des bords

ShanenTech utilise des systèmes de poinçonnage laser et CNC pour des coupes à tolérance serrée sur des tôles d'aluminium. Nous ajustons les réglages de puissance pour réduire la formation de bavures et le durcissement des bords.. Il maintient le post-traitement négligeable et garantit des bords nets avant le pliage ou l'assemblage..

Pliage et formage contrôlés

Nous utilisons des outils de presse plieuse spécialisés pour gérer la faible résistance à la traction de l'aluminium et compenser le retour élastique pour maintenir les angles de courbure cohérents.. Indubitablement, il évite les microfissures le long des virages et préserve la verticalité du boîtier.

Atténuation des contraintes et contrôle de la déformation

ShanenTech gère l'apport de chaleur lors de tout soudage TIG ou MIG. Nous utilisons des gabarits et des points de soudure prémédités pour réduire la distorsion dans les coins du boîtier.. Une telle méthodologie stabilise les panneaux et maintient les dimensions du boîtier dans des tolérances rigoureuses..

Revêtements protecteurs et traitements finaux

Pour lutter contre la corrosion, nous proposons l'anodisation, conversion chimique, ou revêtement en poudre. Chaque traitement est sélectionné en fonction de la fonction de l'enceinte et des exigences de conductivité. Des contrôles d'uniformité de surface sont effectués pour confirmer le blindage et la durabilité.

Options de personnalisation

Nous proposons des options de personnalisation concernant les alliages d'aluminium, finitions de surface, et options de montage (mural, autonome, sur poteau, sur socle, et configurations sans rendez-vous). Chez ShanenTech, nous utilisons la modélisation CAO 3D et FEA pour finaliser la géométrie du boîtier. Suivant, en fonction des contraintes de charge et de poids, nous nous approvisionnons en aluminium 6061-T6 ou 5052-H32. Alors, nous découpons au laser toutes les ouvertures dans les tolérances d'alignement. Aussi, nous ajoutons des brides ou des supports fraisés pour sécuriser les points de montage. Ce qui est plus, nous intégrons des logos par gravure laser en profondeur ou par sérigraphie haute durabilité. Dernièrement, nous travaillons en étroite collaboration à chaque étape de la conception. Il valide que le facteur de forme, considérations thermiques, et le blindage EMI satisfont aux exigences techniques.

Assurance qualité & Conformité

ShanenTech maintient une traçabilité certifiée ISO 9001 tout au long de la production et utilise des alliages d'aluminium conformes à RoHS confirmés par des analyses XRF en temps réel. Nous utilisons des mesures et des tests de microdureté pour valider la résistance, épaisseur de paroi, et les tolérances. Suivant, nous effectuons des contrôles systématiques en cours de fabrication sur les bords sans bavures, rugosité de la surface, et la verticalité du boîtier scellé grâce à des tests d'étanchéité IP. Nous confirmons la fonction d'assemblage final avec des vérifications de couple sur chaque fixation avant de libérer les boîtiers en aluminium pour l'expédition.

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