سلك القطع EDM: كيف تعمل & التطبيقات

تصريف التصريف الكهربائي الأسلاك, أو قطع سلك EDM, يشير إلى تقنية الآلات الدقيقة التي تزيل المواد التي تستخدم التصريفات الكهربائية بين قطب الأسلاك الرقيقة وقطعة عمل موصلة. توظف سلك EDM طاقة حرارة لتبخر المواد بدقة, الأنماط المعقدة. على الجانب الآخر, يستخدم Machining CNC أدوات القطع المادية. تذكر أن تآكل الشرارة, تآكل الأسلاك, حرق الأسلاك, والآلات الشرارة هي المرادفات.

بدأ توسع EDM في الأسلاك المبكر في الاتحاد السوفيتي. كشف جوزيف بريستلي عن آثار التفريغ الكهربائي في 1770. قام Lazarenkos بتحسين الفكرة في الأربعينيات من القرن الماضي. أنشأ الباحثون السوفييت أول آلات EDM سلكية في الستينيات. 20أدى القرن إلى استخدامات عالية الدقة.

كيف يعمل سلك EDM

المبادئ التشغيلية

يزيل القطع EDM الأسلاك المواد من قطع العمل الموصلة باستخدام التصريفات الكهربائية التي يتم التحكم فيها. يتم غمر قطب الأسلاك النحاسية النحاسية الرقيقة أو متعددة الطبقات في الماء منزوع الأيونات مثل السائل العازل الكهربائي. عند تطبيق الجهد العالي, المسافة بين السلك وشغل العمل يولد سباركس. هذه الشرر تسخين وتتبخر كميات صغيرة من المواد التي يجب قطعها بدون لمسة. هذه التقنية دقيقة بما يكفي للهندسة المعقدة والتحمل الضيق.

مكونات آلة EDM سلكية

• السيطرة على CNC: محركات وبرمجة السائر عالية الدقة.
• سائل العزل الكهربائي: الماء منزوع الأيونات الشائع.
• الأقطاب الكهربائية: الكاثود (سلك) وأنود (الشغل).
• نظام الأسلاك: التوتر والتحكم في السرعة.
• جدول العمل: آليات الدعم والحركة.
• مزود الطاقة: الجهد والتحكم في النبض.
• نظام إعادة التدوير: إزالة الحطام وترشيح السوائل.

الاعتبارات الرئيسية في سلك EDM

أنواع وأبعاد سلك EDM

النحاس, نحاس, التنغستن, الموليبدينوم, مغلفة بالزنك, ويتم استخدام الأسلاك التي يتم الانتشار إليها في قطع EDM الأسلاك. بفضل الموصلية والقدرة على تحمل التكاليف, زيادة 80% من تطبيقات EDM توظف النحاس بقطر 0.010 بوصات. للمواد الأكثر صرامة, تونغستن وموليبدينوم يتمتعان بالشد أقوى وارتداء المقاومة. قوة الشد, الموصلية الكهربائية, وينبغي النظر في مقاومة الكسر عند اختيار سلك. الأسلاك السميكة مقطوعة بشكل أسرع ولكن أقل دقة. على العكس, الأسلاك الجميلة ذات الأقطار الصغيرة مثل 0.0008 بوصة دقيقة للرسومات التفصيلية.

جزء الهندسة والتصميم

يتأثر قطع السلك EDM بهندسة جزء. قد تجعل الأشكال متعددة الأوجه والزوايا الداخلية الحادة معالجة الأسلاك صعبة وقابلة للكسر. بالتالي, للتخفيضات السلسة, إنشاء زوايا أوسع من ضعف قطر السلك. بالإضافة إلى, تتيح زوايا المسودة وثقوب الإغاثة الوصول إلى الأسلاك والتحايل على التآكل. فتحات عميقة تحتاج إلى مساحة لحركة الأسلاك والتدفق. قد يتم تكديس القطع المسطحة لمعالجة الدُفعات غير المراقبة للحفاظ على الوقت والمواد.

الانتهاء من السطح والتسامح

ينتج القطع EDM الأسلاك إلى التشطيبات والتحملات السطحية الدقيقة, التي قد تصل ± 0.0001 بوصات. يمكن أن تكون جودة الانتهاء من السطح جيدة مثل 3 microinches للفضاء والمكونات الطبية. توتر الأسلاك, جودة السائل العازلة, واستقرار الآلة يؤثر على الدقة. تعتبر التنظيف الجسيمات وتآكل الشرارة ضروريين للتشطيبات السطحية عالية الجودة, تدفق السوائل العازلة الثابتة هو المفتاح. بعد الخشنة, التخفيضات الدقيقة تعمل على تحسين تلميع السطح وتلبية التحمل.

سمك المواد والتوصيل

يقطع سلك EDM مواد رقيقة إلى متوسطة السمك جيدًا. صلابة وتوصيل الفولاذ المميت قبل الصار, التيتانيوم, والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي يجعلها مثالية. يقلل الموصلية العالية في التيتانيوم من الحرارة للاحتفاظ بدقة البعد. على الرغم من قابلية للآليات, النحاس والنحاس يتمتعون بدرجات حرارة انصهار أقل وارتداء أسرع الأسلاك. إنه يجعلهم أقل فعالية من حيث التكلفة. قد تجعل سرعات القطع الأبطأ من سلك EDM أكثر كفاءة للمواد السميكة.

البرمجة والسيطرة

تعزيز الأسلاك EDM قطع متطلبات كفاءة برمجة CNC. استخدم برنامج CAM للحصول على ممرات الأدوات الدقيقة وتوفير وقت السفر. التقريب الزاوية وشرارة التحكم في الفجوة مقبض منحنيات ضيقة وميزات رقيقة. استخدم مسارات الأسلاك الافتراضية لرؤية المشكلات في وقت مبكر ومنع الأخطاء باهظة الثمن. تقوم أنظمة خيوط الأسلاك التلقائية بإزالة التأخير بين التخفيضات في الإنتاجية. لذا, تعتمد دقة وجودة العنصر الآلي على التحكم في CNC والتحقق من البرنامج.

تطبيقات سلك EDM

• السيارات: يساعد قطع السلك EDM على تصنيع رؤوس الأسطوانات, الصمامات, وحاقن الوقود. يمكن أن يدرك التحمل الذي يصل إلى ± 0.0005″ لنوبات دقيقة في مكونات المحرك.
• الفضاء: في الفضاء, قطع سلك EDM يخلق أشكالًا صعبة في معدات الهبوط وأجزاء المحرك. يحافظ على التحمل بإحكام مثل ± 0.001 مم لإعدادات الضغط/درجة الحرارة العالية.
• الجهاز الطبي: سلك EDM ينتج أدوات جراحية, يزرع العظام, وأدوات الأسنان. يوفر الدقة وصولاً إلى ± 0.0001″ من أجل التوافق مع المعايير الطبية.
• الإلكترونيات: ل microelectrodes, دبابيس الموصل, والإطارات الرائدة, يوفر قطع الأسلاك EDM دقة على مستوى الميكرون. يحافظ على موثوقية المكونات الإلكترونية.
• يموت الأدوات: سلك EDM يخلق قوالب الحقن ويموت الختم/البثق. يسمح بأشكال ثنائية الأبعاد معقدة مع التحمل غرامة مثل ± 0.0002″ لتحسين جودة أدوات الموت.

اختيار مزود خدمة EDM للأسلاك الصحيح

النظر في متغيرات متعددة أثناء اختيار مزود خدمة سلك EDM. تحقق من نتائج التوحيد والجودة أولاً. يجب على الموردين تقديم مكونات دقيقة. تقييم تقنياتهم ومهاراتهم. أنظمة التحكم في CNC, أوت, وتكييف المعالجة المعقدة المعقدة وحفظ الانقطاع. تحديد أولويات الخبرة الميدانية والمعرفة. قد يرضي مقدمي الخدمات الذين يعانون من الفضاء الجوي والأجهزة الطبية معايير جامدة. أخيراً, ضمان الدقة والاهتمام بالتفاصيل. يجب على المورد استخدام محركات السائر عالية الدقة, السيطرة على توتر السلك, وإدارة السوائل العازلة لدقة الآلات والأصالة السطحية.

Shanentech يضيء في سلك EDM. التكنولوجيا والمهارات الخاصة بهم تضمن أجزاء دقيقة للاستخدامات الرئيسية.