تنسيق آلات القياس, أو CMMS, استخدم تقنية الإحداثيات لقياس الهندسة على طول x, ذ, و Z المحاور. أقرب CMMS, تم تطويرها من قبل شركة Ferranti في 1960ق, كانت النماذج ذات المحاور التي أصبحت أنظمة 3 محاور لتحسين قدرات القياس.
حتى أ 0.001 قد يؤثر تقلب MM على الأداء في الفضاء والسيارات, الذي يجعل قياس CMM أمرًا حيويًا. CMMs الآن تستخدم تحقيقات الياقوت الاصطناعية, التقنيات التحقيق, وبرامج بدقة كبيرة. للحفاظ على سلامة القياس, كفاءة, الحد من النفايات, والإشراف على الإنتاج باهظة الثمن, يجب إجراء معايرة CMM بشكل دوري.
مكونات CMM
إطار الآلة
يوفر إطار الماكينة الصلابة والاستقرار أثناء قياس CMM. إنه مصنوع من الجرانيت أو الألمنيوم, اعتمادًا على صفاتها. خصائص تخفيض الاهتزاز من الجرانيت تقلل من عدم دقة القياس المرتبط بالاهتزاز. إطارات الألومنيوم خفيفة الوزن حتى الآن, بفضل تحسين الهندسة, توفير الصلابة والاستقرار الحراري. لتصميم إطار دقيق, يجب النظر في معاملات التمدد الحراري. على سبيل المثال, قد يحد إطار مركب ألياف الكربون من التمدد الحراري ويحافظ على دقة في درجات الحرارة المتغيرة.
نظام التحقيق
يعتمد قياس CMM على تحقيقات اللمس, أجهزة الاستشعار البصرية, وماسحات الليزر. تحقيقات اللمس دقيقة داخل ميكرومترات لأنها توظف قلمًا للمس المكون. توفر الكاميرات أو قياس التصوير الفوتوغرافي قياسات غير اتصال من الأسطح الحساسة باستخدام تحقيقات بصرية. تحدث دقة عالية باستخدام تحقيقات الليزر لمسح الأشكال الهندسية المعقدة بسرعة. مواد التحقيق الصعبة والمقاومة للبلى (روبي أو نيتريد سيليكون) توفير مدى الحياة وقياس دقيق.
إطار القيادة
يتحكم إطار القيادة في حركة نظام التحقيق على طول x, ذ, و Z Axes لقياس CMM الدقيق. قد يكون يدويًا, تلقائي, أو كليهما, توظيف محركات خطية للزي الرسمي, حركة دقيقة. محامل الهواء في CMMS عالية الدقة تعمل على تحسين الاحتكاك والحركة لزيادة دقة القياس. يجب أن يمنع الإطار الانحراف تحت الحمل, لذا يساعد FEA في تصميم جامد, مكونات عالية الأداء. قد تستخدم الأنظمة حلقات التداخلات التداخل بالليزر لضبط الموقع في الوقت الفعلي بدقة النانو.
وحدة تحكم
يفسر وحدة التحكم بيانات نظام التحقيق وعناصر التحكم في حركات دقيقة أثناء قياس CMM. تستخدم وحدات التحكم الحالية DSP لحساب المعادلات الهندسية المربكة وتصحيحها للانجراف الحراري وديناميات الماكينة. تعطي دقة التحكم في الميكرون الفرعي قياسات مفصلة. أنها تتميز بتكامل متعدد المستشعرات لسهولة اللمس, بصري, وتبديل مسبار الليزر. يناسب التطبيقات التي تحتاج إلى العديد من تقنيات القياس في دورة فحص واحدة.
برمجة
تحليل البيانات, قياس البرمجة الروتينية, والإبلاغ عن برنامج قياس CMM. يشمل البرامج الرائدة تكامل نموذج CAD, تصحيح الخطأ في الوقت الحقيقي, و SPC. يتم ضمان عمليات التفتيش المستمرة من خلال هذه البرامج’ مسارات القياس الآلية من بيانات CAD. على سبيل المثال, PC-DMIs يمكن مسح الليزر وتوفير تحليلات السطح والانحراف. تساعد تقنيات AI و ML البرنامج على تصحيح الأخطاء لقياس الموثوقية بشكل أفضل.
استخدامات CMM
ضبط الجودة
يعتمد مراقبة الجودة على قياس CMM لدقة الإنتاج والتوحيد. يمكن لهذه الأدوات تحديد تغييرات التصميم البسيطة وتقديم ملاحظات لتصنيع أفضل. على سبيل المثال, CMMS قياس كتل المحرك وأجزاء ناقل الحركة للتحمل في قطاع السيارات. هذا يقلل من الأخطاء لمزيد من الاعتماد على المنتج. CMMS أيضا أتمتة عمليات التفتيش لتقليل الخطأ البشري والوقت. يتيح جمع البيانات في الوقت الفعلي التعديلات السريعة لتحسين الجودة المستمر. CMMS تساعد مراقبة الجودة على تلبية متطلبات التفتيش المتطلب من ISO 9001.
التفتيش الأبعاد
يقوم قياس CMM بالتحقق من صحة أبعاد المكون مقابل مخططات التصميم. CMMS قياس الهندسة المعقدة باستخدام تقنيات التحقيق الحديثة. على سبيل المثال, تساعد CMMS في فحص مكونات الطائرات بأشكال معقدة وتفاوتات معقدة للمتطلبات الدقيقة. أنها تقيس الأبعاد إلى أجهزة قياس الجزئات الصغيرة لتحقيق أقصى دقة. تقدم CMMS أيضًا تقارير مفصلة عن الانحرافات عن الأبعاد الاسمية. يساعد في تشخيص صعوبات الإنتاج وإصلاحه. CMMS عمليات التفتيش الإسراع وتعزيز التكرار القياس.
هندسة عكسية
تستخدم العديد من البرامج الهندسية العكسية قياس CMM لتكرار تصميمات المكونات. يمكن لـ CMMS قياس العناصر المادية بدون مستندات التصميم. على سبيل المثال, يمكن أن تمثل بيانات CMM مكونات التصنيع القديمة بدون نماذج CAD. مسح المكون لإنشاء سحابة نقطة, الذي يتحول إلى نموذج CAD ثلاثي الأبعاد. قد يتم نسخه أو تعديله. قد يقيس CMMS أيضًا minutiae الدقيقة التي تتجاهلها طرق أخرى لتصوير رقمي كامل. هذه القدرة قد تفيد الطيران والدفاع, التي تحتاج إلى استنساخ دقيق.
السيطرة على العملية الإحصائية (SPC)
يستخدم SPC قياس CMM لتنظيم عمليات الإنتاج. CMMs تكتشف الاتجاهات والتباين أثناء القياس في العديد من مراحل التصنيع. على سبيل المثال, قد يحددون تغييرات العملية في التصنيع ذو الحجم الكبير عن طريق قياس أبعاد الأجزاء. يتطلب تحليل SPC متوسط وانحراف معياري محسوب من هذه الملاحظات. يضمن استقرار العملية والقدرة. قد تتواصل CMMS أيضًا مع برنامج SPC للحصول على ردود الفعل في الوقت الفعلي والتصحيحات. عملية الإنتاج الأكثر تنظيمًا وتنبؤوها تخفض الخردة وتعزز جودة المنتج.
محاذاة الصك
محاذاة أداة قياس القياس CMM. CMMS بدقة وضع أجزاء المعدات الأساسية, بما في ذلك مهاوي التوربينات والأسلحة الآلية. في تجميع المعدات الصناعية الضخمة, قد يراقب CMMS محاذاة المكونات إلى داخل الميكرون لتحقيق أقصى أداء. قد يسبب الاختلال في فشل المعدات, يرتدي, وعدم الكفاءة. تعطي CMMs بيانات لوضع المكونات لتحقيق مواصفات المحاذاة. يتذكر, الدقة هي مفتاح الطائرات, السيارات, والمعدات الثقيلة, حيث تؤثر المحاذاة على السلامة والتشغيل.
التحقق من الأبعاد الهندسية & التسامح (GD&ر)
GD&T استدعاءات التحقق من مواصفات قياس CMM. شكل جزء, توجيه, والموقع مسموح به تحت GD&ر. CMMs الدقة تقييم هذه الصفات بحيث تلبي المكونات نية التصميم. على سبيل المثال, يتطلب تصنيع الأجهزة الطبية GD صارمة&المعايير T., و CMMS تحقق من أن كل عنصر يناسب التحمل. يمكن للآلات قياس الأشكال الهندسية المعقدة وعلاقات الميزات للتحقق الكامل. بالإضافة إلى, يمكن لـ CMMS ترجمة GD تلقائيًا&ر الرموز واستخدم طرق القياس الصحيحة لتقليل الخطأ البشري. تبعًا, إنه يعزز موثوقية المنتج للوفاء بمتطلبات العملاء والتنظيمية.
أهمية معايرة CMM
تساعد معايرة CMM في الحفاظ على قدرات قياس CMM دقيقة أثناء معالجة العيوب في الجهاز 21 الطائرات. تعمل المعايرة الدورية على تحسين دقة القياس لاستخدام أقل من النفايات والمواد. تتم معايرة العناصر المثالية للمظهر للقضاء على تأخيرات التصنيع والأخطاء غير المكتشفة. بالإضافة إلى, تتجنب المعايرة الفشل عن طريق إصلاح المشكلات الصغيرة قبل التوقف عن الإنتاج, توفير الشركات آلاف الدولارات كل ساعة. بصورة مماثلة, قد يتسبب CMMs غير المعاير.
في التصنيع الجوي والأجهزة الطبية, CMMs المعايرة تحقق من سلامة المكونات المعقدة للإخراج عالي الجودة. الاعتماد الصناعي, بما في ذلك ISO 9001, تتطلب عمليات إدارة المعايرة للتكافؤ التنافسي وثقة العملاء, تقديم CMM المعايرة الحيوية. يتذكر, تشمل مراحل المعايرة الحرجة سيناريوهات ما بعد الترقية, حيث قد تغير الأجهزة أو البرامج الجديدة أبعاد القياس; ما بعد الإبداع, حيث يمكن أن تؤثر التعديلات البسيطة على الدقة; بعد حركات كبيرة أو عدم النشاط, مع التغيرات البيئية تؤثر على دقة; وفترات منتظمة لمواجهة البلى.
بحاجة إلى حلول خبراء بشأن قياس CMM أو معايرة CMM? اتصل بـ Shanentech.
