Все, что вам нужно знать об анодировании алюминия

Анодирование алюминия создает диэлектрический оксидный слой ИИ на материале работы. Предполагаемый слой помогает увеличить износ и коррозионную стойкость материалов. Однако, Анодированные поверхности также могут быть окрашены для эстетических целей. Анодирование использует электролит в сочетании с разбавленным раствором H2SO4 (серная кислота). Электрический ток проходит через сегмент алюминиевого компонента. Ионы кислорода действуют негативно и объединяются в атомах алюминия. Обычно, Он образует близкий и толстый слой глинозема во время этого взаимодействия.

В этой статье, Процесс анодирования будет объяснена плюсы и минусы также будут обсуждаться. Кроме того, Также будут обсуждаться методы идентификации анодированных алюминиевых частей.

Анодирование алюминия: Что это такое?

Анодирование алюминия является электролитической техникой для улучшения прочности материалов путем повышения натурального оксидного слоя на поверхностях. Анодированные слои расположены и являются пористыми для окрашивания или уплотнения. Алюминий в его естественной форме уязвим для ржавчины или других форм коррозии. Тонкий слой оксида предотвращает износ, и ржавчину. Некоторые предпочитают анодировать, потому что он является одним из самых экономичных и самых долговечных.

Основной причиной анодирования является повышение защиты от коррозии. Легкий вес и высокая прочность делают алюминий полезным во многих продуктах. Однако, он реагирует с коррозией в тяжелых условиях, такой как в морской воде. Производители анодируют алюминий, чтобы создать тонкий слой защиты. Если этого недостаточно, Анодизация также обеспечивает выбор с точки зрения цвета, которые многочисленны.

Анодирование особенно важно для частей, обычно используемых в строгих условиях. Анодирование образует цветные, Устойчивая к царапинам поверхность. Следовательно, Анодированный алюминий способствует эстетике продуктов и долговечности. Общие применения находятся в строительстве, светильники на стенах, каноэ, и кухонная посуда. Кроме того, Оксидный слой анодированного алюминия приводит к тому, что материал является изолятором.

Как работает анодирование алюминия?

Анодирование образует оксидный слой, который еще больше утолщается и тем самым увеличивает степень защиты. Первоначальные процессы включают процесс обработки поверхности алюминиевой части и удаление более старых слоев оксида.

Анодирование шагов процесса

• Подготовка: Крайне важно промыть поверхность алюминиевого материала.
• Погружение: Погружение алюминия в электрически проводящий раствор.
• Электролитическая установка: Принесите алюминий в качестве анода в контакт с инертным катодом.
• Текущее приложение: Используйте постоянный ток, чтобы вызвать поток электронов.
• Развитие оксидного слоя: Алюминий теряет электроны и принимает форму алюминиевого иона, Объединение с кислородом, образующим оксид алюминия.
• Контроль толщины: Толщина оксидного слоя должна контролироваться различной плотностью тока, время, температура, и концентрация электролита.
• Порная формация: Первый, униформа, Разработано не повистое барьеров. Когда анодирование продолжается, Сопротивление повышается и приводит к образованию цилиндрических пор. Эти поры улучшают оксидный слой и делают анодированный алюминий обладать повышенными защитными свойствами.

Алюминиевые методы анодирования

Анодирование усиливает оксидный слой алюминия для лучшей долговечности и внешнего вида. К ним относятся тип I, Тип II, и анодирование типа III.

Тип 1: Серная кислота анодирование

Тип 1 анодирование используется с использованием электролита серной кислоты. Этот метод образует относительно тонкий анодный слой примерно 5 к 25 Микроны и используются в декоративных целях и для повышения коррозионной устойчивости. Процесс довольно прост, что позволяет вводить разные цвета, окрашивая.

• Толщина: 5-25 Микроны
• Типичные приложения: Для таких использований, как декоративные покрытия, и с низким воздействием целей.

Тип 2: Серная кислота анодирование (на) или стандартное анодирование

Тип 2 также основан на серной кислоте, но образованные анодные пленки сравнительно толще, чем те, которые образованы типом 1. Этот метод образует более плотный оксидный слой, который обычно из 0.01 к 0.3 мм или более толщины. Он предлагает очень хорошую защиту от коррозии и хорошо подходит для использования в широком спектре отраслей промышленности.

• Толщина: 10-30 Микроны (до 100 Микроны для некоторых приложений).
• Типичные приложения: Автомобильная и авиационная промышленность, а также отрасли, которые требуют сильных компонентов и могут выдержать давление.

Тип 3: Жесткий анодирование

Третий тип анодированного слоя создается в более серьезных условиях и известен как жесткий анодирование; Созданный слой имеет большую толщину и плотность. Он использует электролит серной кислоты с более низкой температурой и более высоким напряжением, чем в первом методе, и дает покрытия между 25 к 150 Микроны. Тип 3 Анодирование характеризуется его силой и истиранием для частей, которые могут подвергаться большему износу или трениям.

• Толщина: 25-150 Микроны
• Типичные приложения: Аппаратное обеспечение; аэрокосмические суб-сборники, военное и аэрокосмическое оборудование и инструменты, Инструменты и оборудование, Самолетные двигатели и детали.

Таблица технического сравнения: Тип 1 Против. Тип 2 Против. Тип 3.

Анодирующие цвета для алюминия

Анодированный алюминий позволяет красить практически любой цвет. Однако, Получение точного совпадения в цвете обычно сложно. Анодированные части могут отличаться по консистенции цвета. Когда часть взорвана бисером перед анодированием, Выходит с тупой поверхностью. Потому что поверхность грубее. Две основные процедуры раскраски - электролитическая окраска и окраска погружения.

Электролитическая окраска использует металлические соли, обычно отложенные на оксидном слое, В то время как окраска для погружения требует, чтобы анодированная часть погружалась в контейнер с красителем. Электролитическая окраска обеспечивает превосходную стабильность ультрафиолета, которая полезна для долгосрочных применений в наружной среде.

Алюминиевые преимущества анодирования и недостатки

Анодированный алюминий имеет много преимуществ. Это усиливает возможности коррозии и устойчивости к износу. Более того, Он предлагает электрическую изоляцию. Более того, Анодированный алюминий подвергается тепловой обработке и может быть окрашен в разные цвета, чтобы улучшить его внешний вид. Очистка и техническое обслуживание просты, поскольку наружный слой продукта не влияет материалы, которые вызывают обесцвечивание голого алюминия.

Однако, Процесс анодирования тоже может навязывать недостатки. Например, Небольшие изменения в составе алюминиевой степени могут вызвать различные поверхностные отделки, когда партии производятся в разное время. Также может сделать это немного более сложно найти правильное соответствие цветов. Анодирование является возможным процессом для большинства алюминиевых типов, но не все алюминиевые сплавы будут хорошо реагировать. 5xxx, 6XXX, и 7xxx серия алюминиевых сплавов наиболее предпочтительна для анодирования.

Какие анодированные алюминиевые продукты?

Анодирование алюминия-это нетоксичный процесс. Процесс помогает производителям получить больше свободы дизайна и предлагает дополнительные способы разработки продуктов.

Смартфон

Телефонные чехлы из анодированного алюминия обеспечивают достаточную защиту от царапин и воздействия. Оксидный слой устойчив к различным факторам окружающей среды, такие как влага. В дополнение к защитным особенностям, Эти случаи могут похвастаться элегантным дизайном. Есть разные варианты цвета, чтобы соответствовать индивидуальным вкусам. Предназначен для точности, Они снимаются с уютными отверстиями для разъемов. Оценка алюминия определяет степень предлагаемой безопасности.

Алюминиевые рамки ноутбука

Ноутбуки имеют восприимчивые внутренние секции, которые требуют оптимальных щитов, Особенно на поверхности. Анодированные алюминиевые рамы делают защитные особенности еще выше. Анодированные версии не сгибаются и не повреждены, когда на них применяется воздействие, в отличие от неанодизированных алюминиевых продуктов. Эти легкие атрибуты делают алюминиевые рамки предпочтительным вариантом.

Планшетные корпуса

Анодирование алюминия составляет наиболее распространенный материал, используемый при изготовлении таблеточных оболочек. Это равно приблизительно 17% общего веса таблетки. Алюминий защищает внутренние части и устойчив к нескольким ситуациям. Пористость приводит к тому, что определенные переменные могут быть включены в спектр цвета. Покрытия или краски добавляют к их способности защиты еще дальше. Корпус подключен к логической плате через кабели, изготовленные из переработанного материала.

Оконные рамы

Анодирование алюминия часто предпочтительнее для оконных рамков. Ожидается, что этот материал будет иметь продолжительность жизни более чем 20 лет без особого ухудшения. Процесс анодирования означает, что алюминий имеет блестящий, и равномерная поверхность. Функциональные свойства, например, долговечность, имеют решающее значение при выборе материалов, которые будут использоваться в структурах. Анодирование значительно улучшает коррозию и защиту от износа и превосходит необработанный алюминий.

Занавесные стены

Занавесные стены часто изготавливаются из анодированного алюминия. Эти системы очень хороши в проверке выветривания, носить, и даже коррозия. Архитекторы предпочитают их из -за их привлекательного внешнего вида и взглядов. Соотношение силы к весу, таким образом, выше, обеспечивая гибкость дизайна. Анодированный алюминий также устойчив к огню, и это помогает в замедлении фронта пламени.

Двери

Анодированные алюминиевые двери гладкие и имеют хорошую привлекательность из -за их гладкой анодированной алюминиевой поверхности. Эти двери остаются красочными в течение длительного промежутка. Анодированный алюминий также не исчезает и не становится желтым, как некоторые окрашенные варианты на рынке. Использование трения может вызвать царапины, но износ все еще остается истории о долгих. Анодированные алюминиевые плитка.

Внешние фасады

Анодированный алюминий идеально подходит для строительства здания фасадов из -за низкой плотности материала. Несколько цветовых вариантов включены в металлическую матрицу. В этой функции, Архитекторы в состоянии иметь гибкость в своей работе. Эта естественная отделка обеспечивает лучшую стратегию для решения этих проблем. Рефлексивные качества позволяют в помещении быть комфортной. Многие формы и конструкции могут быть достигнуты из-за высоких соотношений прочности к весу.

Велосипедные рамы

Алюминий является предпочтительным материалом на велосипедах, особенно в рамках. Большинство анодированных типов обычно используют алюминиевые серии 6061 и 7005. Эти сплавы увеличивают прочность и стабильность, и это особенности, которые важны для способности любого материала длиться. Сплав 6061 очень полезен из -за хороших механических характеристик и сварки. Сплав 7005 имеет относительно высокую прочность на растяжение.

Посуда

Материал, через который сделан посуда, варьируется, и один из них - алюминиевый. Анодированный алюминий гораздо более устойчив к износу, чем обычный алюминий. Он не растет, не хлопает и выдерживает высокие температуры. Кроншеты не нагреваются, что делает приготовление пищи более комфортной. Анодированные поверхности мешают металлам найти свой путь в продукты, которые обрабатываются, сделать его более безопасным для использования. Эта герметичная поверхность позволяет очистить его, а также усиливает гигиену.

Краткое содержание

Подводить итоги, В этом руководстве, Мы обрисовали критические аспекты анодирования алюминия. Процесс создает оксидный слой, который твердо придерживается алюминия и образует барьерный слой, нелегко подвергаться скоплению или царапинам. Кроме того, Анодирование полезно при приготовлении поверхностей, которые обычно нужно покрасить, или окрашен. Обычно, у него четыре этапа. Например; предварительная обработка, электролиз, раскраска, и герметинг. Основные типы анодирования, заняты в разных отраслях хрома, серная кислота, и жесткое анодирование. MIL-A-8625 Разделительный анодированный алюминий на два типа: Сорт 1 (не окрашен или непостоянный) и класс 2 (окрашен или окрашен).