すべての業界向けの高品質のアルミニウムエンクロージャー.
Shanentechによる精密アルミニウムエンクロージャー, 板金製造におけるあなたの信頼できるパートナー.
アルミニウムエンクルメーカー-Shanentech
Shanentechは、厳密な許容範囲でアルミニウムのエンクロージャーを作成します. CNC加工, マイクロアーク酸化, コーティングは耐久性を高めます. 熱管理を備えた電子機器を開発しています, EMIシールド, およびモジュール性. エンジニアはパラメトリックモデリングを使用して、重量が低く、剛性が向上します. 迅速なプロトタイピングと大規模な製造は精度を持って実行されます.
Shanentechからのアルミニウムエンクロージャーの表面仕上げ
- パウダーコーティング
- 陽極酸化 (さまざまな色)
- ブラッシング
- サンドブラスト
- 研磨
- クロム酸塩変換コーティング
- 絵画
- シルクスクリーニング
- レーザー彫刻
さまざまな種類のShanentechアルミニウムエンクロージャー
- 標準のアルミニウムエンクロージャー
- カスタムアルミニウムエンクロージャー
- ラックマウントアルミニウムエンクロージャー
- 押し出されたアルミニウムエンクロージャー
- ダイキャストアルミニウムエンクロージャー
- 防水/耐候性のアルミニウムエンクロージャー
- ポータブル/ハンドヘルドアルミニウムエンクロージャー
- モジュラーアルミニウムエンクロージャー
Shanentechアルミニウムエンクロージャーの主要な機能
Shanentechのアルミニウムエンクロージャーは、寸法許容範囲と構造的完全性にCNC加工を使用しています. 彼らは、ストレス集中を減らし、シーリングを改善するエッジを粉砕しました. 陽極酸化および粉末をコーティングするプロセスは、腐食とスクラッチ抵抗を増加させます. 内部コンパートメントは、理想的な熱放散とPCB取り付けを目的としています. エンクロージャーの強さを損なうことなく、ネジ付き穴とモジュラーマウントポイントのカスタマイズを簡素化する. エンクロージャーは、適切に設計されたガスケットとアセンブリを介してより高いIP評価をサポートしています. 結果は頑丈です, 熱効率, 困難なアプリケーション要件のためのカスタマイズ可能なソリューション.
Shanentechアルミニウムエンクロージャーアプリケーションは、業界全体のアプリケーションです
Shanentechのアルミニウムエンクロージャーは、航空宇宙で使用されています, 自動, テレコム, 軽量の強さのために医療システム, 腐食保護, および寸法許容範囲は重要です. それらの設計は、熱放散のためにCNCミルドチャネルを統合します, EMIシールドレイヤー, 回路の取り付け点. 多くは、耐久性と電気伝導性のための選択的陽極酸化または導電性コーティングを伴います. エンジニアは、温度スイングと高振動設定の下でのシーリングパフォーマンスにそのようなエンクロージャを大切にしています. 彼らはまた、やり直しのしやすさを高く評価しています, モジュラーレトロフィット, 迅速なプロトタイピングとシステムの反復をサポートするケーブルルーティングパスをセキュア.
アルミニウムエンクロージャーの処理サービス
精密な切断とエッジの品質
Shanentechは、アルミニウムシートのタイトトレランスカットのためにレーザーとCNCパンチングシステムを使用しています. より低いバリ層とエッジ硬化のために電源設定を微調整します. それは後処理を無視し続け、曲げたりアセンブリする前にきれいなエッジを保証します.
制御された曲げと形成
アルミニウムの低い引張強度を処理するための特殊なプレスブレーキツーリングを適用し、曲げ角を一貫させるためにスプリングバックを補正します. 間違いなく, 曲げに沿ったマイクロクラッキングを排除し、エンクロージャーを直立させます.
ストレス緩和とワーピングコントロール
Shanentechは、TIGまたはMIG溶接中に熱入力を管理します. ジグと計画的なタック溶接を使用して、エンクロージャーコーナーの歪みを減らす. このような方法論はパネルを安定させ、エンクロージャーの寸法を厳密な許容範囲内に保持します.
保護コーティングと最終処理
腐食と戦う, 私たちは陽極酸化を提供します, 化学変換, またはパウダーコーティング. 各治療は、エンクロージャー機能と導電性の要求に応じて選択されます. シールドと耐久性を確認するために、表面の均一性チェックが達成されます.
カスタマイズオプション
アルミニウム合金に関するカスタマイズオプションを提供しています, 表面仕上げ, 取り付けオプション (壁に取り付けられた, 自立型, ポールマウント, パッドマウント, ウォークイン構成). Shanentechで, 3D CADモデリングとFEAを使用して、エンクロージャージオメトリを完成させます. 次, 負荷と重量の制約に応じて, 6061-T6または5052-H32アルミニウムを調達します. それから, アライメントのために許容範囲内ですべての開口部をレーザーカットします. また, フランジまたはブラケットを加えて、取り付けポイントを固定するために追加します. それ以上, 深度レーザー彫刻または高運用性のスクリーン印刷を使用してロゴを埋め込みました. 最後に, 私たちは、すべてのデザインマイルストーンで緊密に提携しています. フォームファクターを検証します, 熱に関する考慮事項, EMIシールドは技術的要件を満たします.
品質保証 & コンプライアンス
Shanentechは、生産全体でISO 9001認定のトレーサビリティを維持し、リアルタイムXRFスキャンで確認されたROHS準拠のアルミニウム合金を使用します. 強度を検証するために、測定と微小硬度テストを使用します, 壁の厚さ, と公差. 次, Burrのないエッジで体系的なインプロセスチェックを実行します, 表面の粗さ, IPレートのリークテストを通じて、封印されたエンクロージャーの直立. 出荷用のアルミニウムエンクロージャーをリリースする前に、各ファスナーにトルク検証で最終アセンブリ関数を確認します.
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