
射出型成分の製造
から数量を注文します 1 に 10000 作品
1対1のサポートサービス応答内 8 時間
最もタイトな耐性±0.002mm
最高の表面粗さRA0.2μm
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どのような精度の部品を作ったか
私たちが製造に得意とする部分

Core & Cavity
コアとキャビティは協力してプラスチック製品を形作ります, コアはプラスチック製品の内部機能を形成します, 空洞はプラスチック製品の外部機能を形成しますが. プラスチック材料の特性があるため、変形しやすい, コアとキャビティは、最終製品が寸法と表面仕上げの要件を確実に満たすように、高精度で設計する必要があります.
代替資料: 硬化鋼鋼が必要です, P20など, H13またはS7, それらは、射出成形中に高い圧力と温度にさらされます.
機械加工: CNC加工を使用します, ミリング, EDMおよびその他のプロセスは、精度を確保します.
熱処理: 処理後, コアと空洞は、硬度と耐摩耗性を改善するために熱処理されています. 使用する材料に応じて, これには、多くの場合、硬化などのプロセスが含まれます, 気性または窒化.
表面仕上げ: 研磨, 研削, またはテクスチャリングは、滑らかさやテクスチャレプリケーションなどの望ましい表面特性を実現するために使用されます.
検査: コアと空洞は一般に、複雑な構造を持つ射出型成分に属します, それらのほとんどはCMMでテストする必要があります, 彼らは図面の許容範囲を確実に満たすようにする必要があります.

挿入
インサートは、プラスチック型の比較的単純なスペアパーツです, 射出型のコアと空洞を補充して、最終的なプラスチック製品の全体的な特性を形成します.
挿入物の処理技術は複雑ではなく、多くの場合、最適なフィット感と耐久性を確保するために非常に高い表面仕上げを実現するために高度な表面処理技術を使用する必要があります. それらは、さまざまな金属またはプラスチック材料から柔軟に製造できます, そして多くの場合、彼らは高い精度を必要とします.
挿入物を金型設計に統合すると、柔軟性が向上します, 機能の改善, 単純化後のアセンブリ.
エジェクターピン
エジェクターピンは、カビから成形部品を放出する上で重要な役割を果たします, そして、それらは通常、高い圧力や温度に耐えることができる硬化した鋼で作られています, H-13やA-2など. Ejector Pinsの処理プロセスにはターニングが含まれます, ミリング, 必要な硬度を達成するための研削と熱処理. 一部のエジェクターピンは、耐久性をさらに高め、摩擦を減らすために窒化チタンでコーティングする必要があります.
Slide & lifter
スライドとリフターは、アンダーカットなどの機能を作成するために使用されます, スレッド, または、成形部分の副作用. 代替資料: P20スチール, H-13スチール, ステンレス鋼とアルミニウムなど. 機械加工: CNC加工, EDM, そして、研削は、スライドやリフターに必要な複雑な形状と動きを実現するために一般的に使用されます. 検査: QC部門による寸法検査の後, また、これらのコンポーネントのパフォーマンスを検証するために、シミュレーションを実行したり、金型をテストすることも含まれます.
私たちが奉仕する顧客
私たちの顧客は世界中から来ています, ヨーロッパを含む, 東南アジアと日本, 主にプラスチック製造業者. 私たちは、サービスの態度と優れた品質で顧客の信頼を獲得しました. 高速生産サイクル, 精密な制御と競争力のある価格は、私たちが10年を経ることを可能にしました.
顧客の言うこと
よくある質問
意味のある引用を提供するため, 次の情報が必要です:
あらゆる形式でCADデータを受け入れます, 2Dおよび3D, STPを含む, Iges, x_t, dwg, PDF, STL;
予想される量, 必要な原材料;
必要な二次操作, 仕上げ仕様を含む, 熱処理, 陽極酸化またはメッキ, 等.
該当する顧客仕様, 最初の記事の検査や必要な外部プロセス証明書など;
その他の有用な情報, ターゲット価格設定や必要なリードタイムなど.
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小さな部分の場合, 完璧な保護のためにEPEパールコットンプラスチックボックスを使用します, そして、カートンを使用して出荷します.
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