Herstellung von Injektionsformkomponenten
Bestellmenge von 1 Zu 10000 Stücke
Ein-zu-Eins-Support-Service-Reaktion innerhalb 8 Std.
Stickste Toleranz ± 0,002 mm
Beste Oberflächenrauheit RA 0,2 μm
100% Teilinspektion
Welche Präzisionsteile haben wir gemacht
Welche Teile sind wir gut in der Herstellung
Core & Cavity
Kern und Hohlraum arbeiten zusammen, um ein Kunststoffprodukt zu formen, Der Kern bildet die internen Merkmale des Kunststoffprodukts, Während die Hohlraum die externen Merkmale des Plastikprodukts bildet. Aufgrund der Eigenschaften von Kunststoffmaterial sind leicht zu verformen, Kern und Hohlraum müssen mit hoher Genauigkeit ausgelegt sein, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den Abmessungs- und Oberflächenbeschaffungsanforderungen entspricht.
Alternatives Material: Erfordernder Stahlstähle, wie P20, H13 oder S7, Sie sind während des Injektionsforms hohen Drücken und Temperaturen ausgesetzt.
Bearbeitung: Verwenden von CNC -Bearbeitung, Mahlen, EDM und andere Prozesse, um Präzision zu gewährleisten.
Wärmebehandlung: Nach der Verarbeitung, Der Kern und der Hohlraum sind Wärme behandelt, um ihre Härte zu verbessern und Widerstand zu tragen. Abhängig vom verwendeten Material, Dies schließt häufig Prozesse wie Härtung ein, Temperatur oder Nitring.
Oberflächenbearbeitung: Polieren, Schleifen, oder Texturierung wird verwendet, um die gewünschten Oberflächeneigenschaften wie Glätte oder Texturreplikation zu erreichen.
Inspektion: Kern und Hohlraum gehören im Allgemeinen zu den Injektionsformkomponenten mit komplexer Struktur, Die meisten von ihnen müssen von CMM getestet werden, Sie müssen sichergestellt werden, dass die Toleranzen der Zeichnungen erfüllen.
Einsätze
Einsätze sind relativ einfache Ersatzteile in Kunststoffformen, Das ergänzt den Kern und die Hohlraum in der Injektionsform, um den Gesamtcharakter des endgültigen Plastikprodukts zu bilden.
Die Verarbeitungstechnologie von Einsätzen ist nicht kompliziert und erfordert häufig die Verwendung fortschrittlicher Oberflächenbehandlungstechnologien, um eine extrem hohe Oberflächenbeschaffung zu erreichen, um die beste Passform und Haltbarkeit zu gewährleisten. Sie können flexibel aus einer Vielzahl von Metall- oder Kunststoffmaterialien hergestellt werden, und oft benötigen sie hohe Präzision.
Das Integrieren von Einsätzen in das Formgestaltung ermöglicht eine größere Flexibilität, Verbesserte Funktionalität, und vereinfachte Nachbereitungsbaugruppe.
Auswerkernadel
Ejektorstifte spielen eine wichtige Rolle bei der Freisetzung geformter Teile aus der Form, und sie bestehen normalerweise aus gehärtetem Stahl, der hohen Drücken und Temperaturen standhalten kann, wie H-13 oder A-2. Der Verarbeitungsprozess von Ejektorstiften beinhaltet das Drehen, Mahlen, Schleif- und Wärmebehandlung, um die erforderliche Härte zu erreichen. Einige Ejektorstifte müssen mit Titannitrid beschichtet werden, um ihre Haltbarkeit weiter zu verbessern und die Reibung zu verringern.
Slide & lifter
Objektträger und Lifter werden verwendet, um Funktionen wie Undercuts zu erstellen, Themen, oder Seitenaktionen im geformten Teil. Alternatives Material: P20 Stahl, H-13 Stahl, Edelstahl und Aluminium usw.. Bearbeitung: CNC -Bearbeitung, EDM, und Schleifen werden üblicherweise verwendet, um die komplizierten Formen und Bewegungen zu erreichen, die für Objektträger und Lifter erforderlich sind. Inspektion: Nach der dimensionalen Inspektion durch die QC -Abteilung, Es kann auch Ausführung von Simulationen oder Testformen beinhalten, um die Leistung dieser Komponenten zu überprüfen.
Kunden, die wir bedienen
Unsere Kunden kommen aus der ganzen Welt, einschließlich Europa, Südostasien und Japan, hauptsächlich Plastikhersteller. Wir haben das Vertrauen von Kunden mit guter Serviceeinstellung und hervorragender Qualität gewonnen. Schneller Produktionszyklus, Präzisionskontrolle und Wettbewerbspreise haben es uns ermöglicht, zehn Jahre durchzugehen.
Was unsere Kunden sagen
FAQ
Um ein aussagekräftiges Angebot zu liefern, Wir benötigen die folgenden Informationen:
Wir akzeptieren CAD -Daten in jedem Format, 2D und 3d, einschließlich STP, IGES, X_t, DWG, PDF, Stl;
Die erwarteten Mengen, und Rohstoffe erforderlich;
Notwendige sekundäre Operationen, einschließlich Abschlussspezifikationen, Wärmebehandlung, Anodisierung oder Plattierung, usw.
Alle anwendbaren Kundenspezifikationen, wie die erste Artikelprüfung und erforderliche externe Prozesszertifikate;
Alle anderen nützlichen Informationen, wie Zielpreise oder erforderliche Vorlaufzeiten.
DHL, UPS, FedEx und SF.
Wir haben ein professionelles Team für Verpackungen.
Für kleine Teile, Wir werden Epe Pearl Cotton Plastikboxen für perfekten Schutz verwenden, und benutze Kartons zum Versand.
Für große Teile, Epe Pearl Cotton wird verwendet, um vollständig zu packen, und Holzfälle werden verwendet, um zu versenden.
Kontaktieren Sie uns, um die Herstellung Ihrer Injektionsformkomponenten zu starten
Unsere Injektionsformteile Herstellung sorgt für eine hohe Qualität, schnelle Lieferung und Wettbewerbspreise.
