Mit überlegener Korrosionsbeständigkeit und Stärke, Edelstahl ist im Automobil- und Bausschnitt von wesentlicher Bedeutung. Der Metallproduktsektor verwendet 38% von globalem Edelstahl in 2022. Noch, Seine kostbaren Merkmale machen es auch schwierig zu schneiden. Dieser Artikel behandelt, wie man Edelstahl schneidet. Es navigiert seine hohe Zugfestigkeit und Härte für saubere Schnitte, ohne das Material zu beschädigen.
Überblick über Edelstahl
Komposition und Eigenschaften
Edelstahl ist eine einzigartige Legierung aus Eisen und Chrom, die zumindest enthält 11% Chrom und Nickel. Diese Elemente verbessern die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls. Chrom erzeugt eine passive Chromoxidbeschichtung auf der Oberfläche, um sie vor Korrosion und Rost zu schützen. Nickel erhöht die Formbarkeit und Zähigkeit der Legierungen für mehrere Klassen und Verwendung.
Der Austenit 304 Grad, reich an Chrom (18%) und Nickel (8%), Ist perfekt für Küchen- und Automobilkomponenten aufgrund seiner Anpassungsfähigkeit und Haltbarkeit. Der 316 Grad, mit Molybdän, widersteht chemische Korroden besser und eignet sich für pharmazeutische und marine Zwecke.
Gemeinsame Verwendungen in der Industrie
Die Noten und Qualitäten von Edelstahl machen es in der industriellen Welt vielseitig vielseitig.
- Ferritische rostfreie Stähle, besonders 430, werden in Abgabersystemen und Trimmkomponenten im Automobilsektor für ihre magnetische und thermische Leitfähigkeit verwendet.
- Aufgrund seines Korrosionsbeständigkeit, Austenitische rostfreie Stähle, einschließlich 316, werden in Fassaden verwendet, Dach, und tragende Strukturen in der Bauindustrie.
- Das medizinische Bereich profitiert vom hypoallergenen und leicht zu reduzierenden Charakter von 440 Und 420 martensitische rostfreie Stähle in chirurgischen Instrumenten und Implantaten.
- Die Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet eine Niederschlagshärtung (PH) Noten wie 17-4 PH -Wert für Flugzeuganpassungen und Motorkomponenten aufgrund ihrer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Das Herstellen von Komponenten für diese Branchen erfordert das Wissen, wie man Edelstahl- und Präzisionsschneidverfahren schneidet. Es hilft dabei, präzise Schnitte.
Vorbereitung zum Schneiden von Edelstahl
Arbeitsbereich Setup zum Schneiden von Edelstahl
Die Vorbereitung Ihres Arbeitsbereichs ist der Schlüssel, um herauszufinden, wie man Edelstahl schneidet. Eine saubere, gut beleuchtet, Solide Workbench hemmt übermäßige Bewegungen, die Fehler oder Unfälle verursachen können. Um Brandgefahren zu vermeiden, während sie im Freien mit Plasmakutter oder Winkelschleifen im Freien schneiden, Reinigen Sie die Umgebung brennbarer Gegenstände. Auf der anderen Seite, Innenräume sollten bei der Verwendung von Oxy-Acetylen-Fackelschneidungen gut belüftet sein. Erinnern, Die Verwendung einer robusten Workbench absorbiert Schwingungen für glattere Schnitte. Für genaue Messungen und Markierung, Eine ordnungsgemäße Beleuchtung hilft, Fehler abzuwenden.
Sicherheitsmaßnahmen beim Schneiden von Edelstahl
Das Schneiden von Edelstahl benötigt richtige PSA. Sicherheitsbrille schützt die Augen vor fliegenden Trümmern und Funken. Umgekehrt, Handschuhe verhindern Schnitte und Verbrennungen. Halten Sie einen Feuerlöscher griffbereit, während Sie Werkzeuge verwenden, die intensive Wärme oder Funken erzeugen, um Brände zu vermeiden. Ohrschutz könnte den langfristigen Hörverlust in lauten Fertigungssituationen stoppen. Ein Sandeimer oder eine Feuerdecke ist ein guter Brandsicherheitsgegenstand bei der Arbeit im Inneren. Jedes Stück PSA schützt vor rostfreiem Stahl, die Gefahren für die Sicherheit der Arbeiterscheibe schneiden.
Werkzeuge und Techniken zum Schneiden von Edelstahl
Auswahl basierend auf Dicke
Bei der Bestimmung, wie man Edelstahl schneidet, Die Werkzeugauswahl hängt von der Dicke ab. Zinnschnitzel und Kraftschere schneiden dünne Blätter genau ohne Verzerrung. Trotzdem, Dicke Platten benötigen Plasmaschneider oder kreisförmige Sägen, um trotz ihrer Widerstand und Dichte effizient zu schneiden.
Detaillierte Übersicht über Schneidmethoden
Mechanische Schneidwerkzeuge
Zinnschnupfe, Kraftschere, Kreissägen, Bandsägen, und Bohrer können Edelstahl mit unterschiedlichen Dicken schneiden. Wie erwähnt, Zinnschnips arbeiten wie Schere für dünne Blätter. Für dickere Blätter, Stromschere sparen manuelle Anstrengung. Carbid-Kreis- und Bandsägen schneiden mittel an dicke Edelstahl. Hochgeschwindigkeitsstahl- oder Kobaltbit.
Thermische Schneidprozesse
Plasmaabschnitt, Laserschnitt, und Oxy-Acetylen-Fackel schneiden können Edelstahl erhitzen. Die Geschwindigkeit und Qualität der Plasmakutter machen sie ideal für dicke Teller. Präzisionslaserschneidung eignet sich am besten für detaillierte Arbeiten an dünneren Materialien. Die Oxy-Acetylen-Fackel, wenn auch weniger beliebt aufgrund materieller Verzerrungen und Oxidation, wird dennoch für Bewerbungen mit hoher Hitze eingesetzt.
Erweiterte Methoden
Wasserstrahlschnitt und EDM erhöhen die Möglichkeiten für Edelstahlarbeit. Wasserstrahlschnitte schneidet Edelstahl praktisch jede Dicke ohne thermische Spannung mit Hochdruckwasser und Schleifeln. Während der Verwendung elektrischer Entladungen das Material unter Verwendung des Materials unter Verwendung des Materials, EDM kann präzise Formen oder Merkmale in dickeren Edelstahlkomponenten erzeugen, bei denen herkömmliche Schnittprozesse versagen.
Werkzeugwartung
Für maximale Ergebnisse aus rostfreiem Stahl aus Stahl, Scharfe und gut konditionierte Werkzeuge sind wichtig. Aufgrund ungenauer Schnitte, Werkzeugbelastung, und Werkstückschaden, Stumpfe Klingen oder Bits Abfallmaterial. Regelmäßige Inspektion, Schärfung, und Speicher, um Korrosion und Verschleiß zu vermeiden, halten Sie die Werkzeuge für den effizienten Gebrauch bereit. Letztlich, Es erhöht die Qualität, wie man Edelstahl effizient schneiden kann.
Schritt-für-Schritt-Schnittprozess
Messen und Markieren
Das Schneiden von Edelstahl beinhaltet eine präzise Messung und Markierung, um Abfall zu minimieren und genaue Schnitte zu garantieren. Nehmen Sie ein geeignetes Maßband und einen Feinspitzenmarker, der auf Stahl zu sehen ist. Verwenden Sie den quadratischen oder digitalen Winkelfinder eines Maschinisten, um komplizierte Formen oder Winkel genau auszurichten. Diese frühe Präzision trägt dazu bei.
Schneidetechniken
Wenn Sie diskutieren, wie man Edelstahl schneidet, Die Verwendung der richtigen Schneidmethode für das Werkzeug ist für die Reinigung von wesentlicher Bedeutung, genaues Schneiden. Zinnschnips können für dünne Blätter funktionieren, Aber scharfe Klingen und allmähliche Schnitte werden benötigt. Eine Winkelschleife mit einem rostfreien Stahlspezifischen Schneidrad ist am besten für dickere Blätter oder Röhrchen geeignet. Starten Sie das Tool vor dem Kontakt und bewegen Sie es langsam, um Burring zu vermeiden. Plasmaschneider funktionieren am besten mit dicken Stählen, während der Strom eingestellt wird, um die Schnittgeschwindigkeit zu maximieren und die Wärme zu minimieren.
Kühlung und Schmierung
Das Schneiden von Edelstahl muss abkühlt und geschmiert werden, um eine Überhitzung und Verfärbung zu vermeiden. Verwenden Sie ein Edelstahlkühlmittel oder Schneidflüssigkeit, um die Wärme und Reibung zu verringern. Ein konstantes Kühlmittelfutter direkt zur Schneidzone verbessert die Schnittqualität und verhindert die Arbeit beim Bohren und Mahlen. Durch die Aufrechterhaltung einer bescheidenen Geschwindigkeit für das Plasmaabschneiden können saubere Schnitte ohne Wärmeansammlung erfolgt.
Fehlerbehebung bei gemeinsamen Herausforderungen
Härtung arbeiten
Wenn Sie überlegen, wie man Edelstahl schneidet, Die Arbeitsverhärtung muss verwaltet werden. Austenit rostfreie Stähle mögen 304 Und 316 sind am stärksten betroffen und werden beim Schneiden härter und widerstandsfähiger. Die Arbeitsverhärtung kann durch Schneiden in einem stetigen Schneiden verhindert werden, hohe Geschwindigkeit. Werkzeuge mit einem positiven Rechenwinkel minimieren Kraft und Härtung. Carbid-Spitzenwerkzeuge werden über Hochgeschwindigkeitsstahl empfohlen (HSS) Weil sie scharf und effizient bleiben, während sie härtungsanfällige Edelstahl schneiden.
Werkzeugkleidung
Angesichts der Härte von Edelstahl und hohen Schnitttemperaturen, Werkzeugkleidung ist unvermeidlich. Schneiden von Flüssigkeiten und Materialien muss ausgewählt werden, um die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern. Für Edelstahl, Schwefelbasis Schneidflüssigkeiten niedrigere Schnitttemperatur und Reibung für weniger Werkzeugverschleiß. Werkzeugmaterialien, einschließlich zementierter Carbid- oder Kobaltlegierungen, werden für ihre Verschleißfestigkeit und ihre Hochtemperaturhärte bevorzugt. In der Zwischenzeit, Polykristalline kubische Bor -Nitrid -Werkzeuge haben große Härte und Wärmeleitfähigkeit und garantieren gleichzeitig die Lebenserwartung und Genauigkeit in empfindlichen Schnitten.
Professionelle Dienstleistungen für Edelstahlschneiden
Wenn Projekte Präzision erfordern, wie man Edelstahl für komplexe Muster schneidet oder wenn sie mit dickeren Noten arbeiten, die herkömmliche Workshop -Tools herausfordern, Outsourcing an Fachleute wie Shanentech ist wichtig. Für Kosteneffizienz, Professionelle Dienstleistungen verwenden innovative Methoden, um Materialverschwendung und Werkzeugverschleiß zu verringern. Diese Dienstleistungen regulieren auch die Eigenschaften von Edelstahl, einschließlich seiner Neigung, beim Erhitzen oder Verfärbungen zu härten, Produktintegrität versichern.
